Релаксол для бетона

Релаксол что это такое

«Релаксол» является комплексной добавкой для бетонов и растворов. Выпускается в форме водного раствора, пасты или в сухом виде. Внешний вид: жидкость коричневого цвета, паста серого цвета или кристаллы бурого цвета.

В сухом виде допускает слеживание, при растворении комки легко разрушаются.

Эффекты от применения добавки.

• Ранняя распалубочная прочность при производстве монолитных бетонных работ (1-2 сутки).

Влияние добавки «Релаксол» на темпы твердения бетона в нормальных условиях*.

Прочность при сжатии, %, в возрасте, сут.

*Температура в производственном помещении не ниже +15 °С .

«Релаксол» в форме пасты и в сухом виде перед применением должен быть предварительно растворен в воде.

«Релаксол» следует дозировать в бетоносмеситель в виде раствора% концентрации (плотность 1,20-1,23 г/см³) через дозатор химических добавок или через дозатор воды, при этом следует снизить расход воды затворения на 7-13%.

Упаковка и хранение.

В сухом виде упакован в мешки по 50 кг. Раствор поставляется ж/д- и автоцистернами, кубовыми пластиковыми емкостями, в тару потребителя. Паста поставляется в пластиковых 60-ти литровых емкостях весомкг.

Хранить «Релаксол» в водном растворе или пасте следует в теплых хранилищах при температуре не ниже +5˚С.

При случайном замерзании продукт не снижает своих качественных показателей, перед применением он должен быть отогрет до температуры не менее +10-15˚С и тщательно перемешан.

«Релаксол» в сухом виде допускает хранение на холодных складах, при этом необходимо исключить прямое попадание воды.

Бетон с добавкой «Релаксол» не следует применять:

• при наличии в заполнителях включений реакционно-способного кремнезема при эксплуатации изделий и конструкций в условиях постоянного воздействия атмосферной влаги (при постоянной относительной влажности воздуха более 60 %);
• в железобетонных конструкциях для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток;
• в предварительно напряженных конструкциях, армированных сталью классов Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, А-IV и А-V.

Источник: http://xn--h1addlbaghb5b.xn--p1ai/recomendation/63-relacsol.html

Релаксол

Добавка «Релаксол» обеспечивает:

-форсированный рост прочности при активной тепловой обработке в начальный период твердения, за счет чего достигается распалубочная прочность бетона в течение 1-2 суток;

-достижение бетоном прочности не менее 30% от проектной при твердении при температуре, указанной в таблице;

-пластификацию бетонной смеси;

-возможность совместного применения с суперпластификаторами и пластифика торами, воздухововлекающими добавками.

Добавка «Релаксол» не способствует образованию высолов на поверхности изделий и конструкций.

«Релаксол» следует применять для тяжелого, мелкозернистого и легкого бетонов при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивания стыков, при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций в неотапливаемых зданиях и на полигонах, а также в строительных растворах при возведении конструкций из каменной кладки в зимних условиях при температуре наружного воздуха от плюс 5 до минус 15oС.

Добавка «Релаксол» предотвращает замерзание бетонной смеси при транспортировании, укладке и уплотнении, а также до начала активной тепловой обработки (электропрогрев, греющая опалубка, инфракрасный прогрев и др.) или при термосном выдерживании до устройства теплоизоляции.

Рекомендуемые дозировки добавки «Релаксол»

Средняя расчетная температура твердения бетона

Масса добавки в % в пересчете на сухое вещество, по отношению к массе цемента

Количество товарного раствора добавки плотностью 1,22 г/см3, л (кг) на 100 кг цемента

Источник: http://pigment.umi.ru/market/uskoritel_dlya_betona/2/

Пластификатор ускоритель Релаксол — Универсал Б

Релаксол — Универсал БМ — ускоряющая добавка с пластифицирующим и противоморозным эффектом.

Применяется в технологии получения товарных бетонов и ЖБИ, к которым предъявляются высокие требования к ранней прочности.

Добавка может быть применена при отрицательных температурах (до -15 о С).

• производство монолитных конструкций без расслоения и водоотделения при отрицательных температурах (до -15ºС);
• изготовлении монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций в условиях неотапливаемого полигона;
• дорожный бетон.

Релаксол — Универсал БМ:

• способствует обеспечению ранней отпускной прочности бетона;

Добавка дозируется в количестве 0,5-2,5% от массы цемента по сухому веществу, вводится с водой затворения и рассчитывается по формуле:

Например: расход добавки 1,5%, на 100 кг цемента кол-во добавки = (100*1,5)/(1,21*34)=3,6 л.

Релаксол — Универсал БМ поставляется в мешках (порошок). Гарантийный срок хранения – 24 мес. с момента изготовления при температуре не ниже (+15)°С.

Релаксол — Универсал БМ производится в виде раствора готового к применению порошка.

Для производства раствора добавки из порошка необходимо его развести водой в соотношении 1:2 (порошок: вода) и хорошо размешать.

Дать раствору отстояться в течении суток и еще раз перемешать.

Получаемый водный раствор должен иметь плотность 1,2-1,22 г/см³.

Источник: http://formbeton.com.ua/uskoritel_plastifikator_relaksol_universal_b.html

Ускоритель твердения РЕЛАКСОЛ 1

Комплексная добавка для бетонов и растворов

По классификации ГОСТДобавка для бетонов и растворов строительных. Классификация и общие техническое требования, добавка РЕЛАКСОЛ 1 соответствует требованиям к суперпластификаторам и ускорителем твердения.

При введении добавки в количестве 0,6-1,0% массы цемента, подвижность бетонной смеси увеличивается с ОК=3 см до ОК=21 см, с одновременным увеличением прочности бетона в первые двое суток нормального твердения на 20-45%.

При водоридуцировании (снижение расхода воды на 15-20%) в ровноподвижных смесях увеличение прочности бетона в первые трое суток нормального твердения достигает%, а в возросте 28 суток от 20 до 30%. В равноподвижных и равнопрочных бетонах при применении добавки возможно снижение расхода цемента до 20%.

Применение добавки РЕЛАКСОЛ 1 в количестве от 0,6 до 1,0% массы цемента обеспечивает:

— раннюю распалубочную прочность при производстве монолитных бетонных работ;

— изготовление изделий и конструкций по беспропарочной технологии;

— сокращение продолжительности или температуры термовлажностной обработки в 1,5-2 раза;

— требуемую прочность бетона при использовании заполнителей пониженного качества (известняковый щебень и мелкие пески);

Добавка РЕЛАКСЛ 1 уплотняет структуру бетона и обеспечивает повышение его морозостойкости и водонепроницаемости, не оказывает коррозионного воздействия на арматуру.

Бетон с добавкой РЕЛАКСОЛ 1 не следует применять в железобитонных и бетонных изделиях и конструкциях преднозначенных для эксплуатации в жидких и газовых агресивных средах при наличии в заполнителе реакционноспособного кремнезема (халцедон, опал и др.); для электрофицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток с предварительно напряженной арматурой из стали классов Aт-IV, Aт-V, Ат-VI, А-IV, A-V.

Добавка РЕЛАКСОЛ 1 перед применением должна быть растворена в воде до концентрации 30-35% (плотность 1,18-1,2г/см3). Рабочий раствор следует дозировать (в расчете на сухое вещество) в бетоносмеситель через дозатор химических добавок или через дозатор воды.

В каждом конкретном случае дозировка добавки РЕЛАКСОЛ 1 зависит от типа цемента, состава бетона и его назначения. Для точного определения количества добавки рекомендуется предварительно сделать пробные замесы или получить консультацию у разработчика добаки.

Источник: http://www.stroyland.biz/offer/offer_74942.html

Присадки для бетона: обзор видов и области применения

Бетон является незаменимым строительным материалом. Конструкции, возведенные с его использованием, наделены долговечностью, прочностью, стойкостью к разного рода воздействиям.

Для улучшения некоторых характеристик смеси и конструкции, а так же для снижения себестоимости материала, применяют специальные присадки для бетона. Рассмотрим представленные на рынке виды добавок, и на какие свойства бетона они могут повлиять.

Что представляет собой бетон

Бетон является искусственным материалом, получаемым в результате смешивания в определенных пропорциях вяжущего, наполнителей и воды, после чего полученная смесь формуется, уплотняется и твердеет.

В соответствии с ГОСТ 25192-2012, выпускаются различные разновидности бетона в зависимости от вида вяжущих компонентов (цемента, гипса, извести, шлака и др.) и заполнителей (плотных, пористых и специальных).

Бетоны могут различаться следующими характеристиками:

• прочность;
• условия затвердевания;
• время набора прочности;
• плотность;
• морозостойкость;
• водопроницаемость;
• истираемость.

На эти свойства материала, а также темпы строительства и расход ресурсов можно повлиять, применяя добавки к бетону, которые являются экономичным и эффективным способом решения различных задач.

Виды добавок

Присадками (добавками) называются продукты, которые после введения в бетонные смеси или обработки поверхности готового бетона улучшают их технические и строительные характеристики.

• Добавки для бетона по виду воздействия на его структуру могут быть химическими и механическими, к которым относятся все разновидности армирующих волокон, а также тонкомолотые наполнители.
• Присадки по форме выпуска различаются на жидкие, порошковые, пастообразные и гранулированные.
• Способы применения добавок: введение в смесь или нанесение на поверхность затвердевшего товарного бетона.
• Присадка к бетону и раствору может быть направленного действия или комплексной, объединяющей несколько видов воздействия на бетон.

Все добавки (согласно ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов») подразделяются на 4 группы:

1. Продукты для регулировки характеристик бетонных смесей. К ним относятся: пластифицирующие, водоредуцирующие, стабилизирующие, повышающие содержание воздуха (газа) и регулирующие подвижность растворов присадки.
2. Продукты для регулировки характеристик бетонов. В их число входят: повышающие прочность, морозостойкость, защитные свойства, стойкость к коррозии, регулирующие скорость затвердевания, понижающие проницаемость и расширяющие добавки.
3. Добавки, наделяющие бетоны дополнительными свойствами: морозостойкостью, влагонепроницаемостью.
4. Минеральные добавки.

Рассмотрим подробнее, какие присадки применяются для коррекции характеристик бетонных смесей и товарных бетонов.

Пластификаторы

Для повышения пластичности бетонной смеси, улучшения эксплуатационных характеристик бетона, используются пластификаторы.

Эти продукты обосновались на первом месте по популярности среди добавок из-за своей эффективности.

К тому же, цена на составы вполне бюджетная.

Какой эффект имеет применение пластификаторов:

• Появляется возможность снизить расход цемента (до 15%).
• Повышается прочность бетона.
• Улучшаются адгезионные характеристики.
• Бетонная масса становится более текучей и пластичной, легче заполняет труднодоступные места.
• Улучшается водонепроницаемость и стойкость к низким температурам.

Популярные пластификаторы:

1. Пластификатор С3: улучшает однородность смеси, ее подвижность, стойкость к влаге и морозу, повышает прочностные характеристики, снижает трещинообразование, усадку бетона.

Присадка Релаксол для бетона

«Релаксол» является добавкой комплексного действия для бетонных растворов. Она увеличивает подвижность смеси, повышает ее удобоукладываемость и морозостойкость, снижает время набора распалубочной прочности, расход цемента.

Выпускается в жидком виде, пастообразном и сухом. Паста и порошок перед применением разводятся в воде (в пропорциях, как предписывает инструкция производителя).

Добавки для регулировки времени твердения

При проведении работ по изготовлению монолитных бетонных конструкций, важно обеспечить непрерывность процесса, так как в противном случае, приходится обрабатывать стыки старого и свежего бетона, что приводит к дополнительным трудозатратам.

Выходом из ситуации является применение добавок для замедления твердения раствора. Еще одним направлением, когда необходимо замедлить процесс схватывания, является длительная транспортировка приготовленной смеси к месту проведения работ.

Введение замедляющих схватывание добавок позволяет притормозить гидролиз и гидратацию клинкерных компонентов, и увеличить время твердения раствора, либо оперативно связать имеющуюся в составе свободную известь.

Популярные замедлители:

• Одним из активно используемых замедлителей является нитрилотриметиленфосфоновая кислота, а также добавка РСБ-500 (ИСБ-500), в основе которой лежит эта кислота. Присадка не содержит щелочи, наличие которой приводит к коррозии арматуры. Вводится в размере 0,02…0,15% от массы цемента.
• Аддимент ВЗ 6. Эти присадки для пенобетона и легких растворов обладают мощным эффектом замедления. Расход: 0,2…0,7% от массы цемента.
• Глюконат натрия, кормовая патока, молочная сыворотка.

Возможно возникновение обратной ситуации, когда требуется сократить время технологического процесса при выдерживании бетона в естественных условиях. Для этих целей применяются ускорители схватывания, которые активизируют гидратацию.

Обычно такие продукты являются электролитами. Они добавляются в бетонные смеси в количестве 0,5-3% от веса цемента.

Присадка для бетона для ускорения затвердевания

Марки используемых ускорителей: Аддимент ВЕ 2, ВЕ5, ВЕ6, карбонат калия, хлорид и нитрат кальция, Cementol Omega P.

Уплотнители

Уплотняющие присадки (их еще называют кольматирующими) заполняют поры бетона элементами, которые не растворяются в воде. Они повышают плотность бетона, его долговечность, стойкость к воде и агрессивным средам.

Такими добавками могут быть тонкодисперсные минеральные наполнители (сульфат, хлорид и нитрат железа, нитрат кальция — их дозировка не должна превышать 3%), а также водорастворимые смолы: диэтиленгликолевая смола ДЭГ-1, полиаминная смола С-89, триэтиленгликолевая смола ТЭГ-1  (дозировка 1-1,6%).

Добавки для повышения прочности

Повысить прочность бетона можно, применяя пластификаторы и стабилизаторы. Также для укрепления структуры бетона эффективны армирующие добавки, которые представляют собой волокна, изготовленные из стали, базальта, целлюлозы, полипропилена и других материалов.

Бетон, армированный микрофиброй, становится более эластичным, устойчивым к механическим повреждениям и износу. Срок службы таких конструкций значительно возрастает.

Бетон, армированный фиброй

Стабилизаторы

Введение в бетонные смеси стабилизаторов помогает снизить расслоение смеси, добиться оптимальной вязкости, повышает ее гомогенность, препятствует вытеканию красителя. К таким составам относятся: Sika Stabilizer 100, Alphalith Stabilisierer F1 (ST), МПД-10.

Добавки для повышения защитных свойств бетона

Арматура, используемая в производстве бетонных конструкций, со временем подвергается коррозии.

Выпускаются добавки, повышающие защитные качества бетона в отношении арматуры и предотвращающие реакции металла и окружающей среды: нитрит натрия, нитрит-нитрат кальция, бихромат калия и др.

Добавки для газообразования, пенообразования и воздухововлечения

Для создания в теле бетона замкнутых воздушных пор, которые должны быть равномерно распределены по всему объему, применяются воздухововлекающие присадки. Такими добавками являются: соли органических, нефтяных, лигносульфоновых кислот, древесная смола, моющие средства (синтетические).

Воздухововлечение можно осуществить с помощью: омыленного древесного пека (вводится в количестве 0,005…0,035% от цементной массы), омыленной древесной смолы (0,01…0,08%), смолы нейтрализованной воздухововлекающей (0,005…0,05%) и др.

Омыленная древесная смола

Активно применяют добавки, вовлекающие в бетон воздух, для повышения морозостойкости материала, стойкости к трещинообразованию, прочности на растяжение и для снижения плотности керамзитобетона.

При помощи использования газообразующих добавок получают микропористую структуру бетона.

Газообразование происходит при добавлении в бетонную смесь алюминиевой пудры и кремнийорганических добавок (ГКЖ-94).

Норма ввода таких присадок варьируется от 0,03 до 0,08% от веса цемента.

Газообразующая добавка для бетона

Бетоны с газообразующими добавками обладают повышенной долговечностью, водонепроницаемостью, стойкостью к действию солей, прочностью на растяжение. Для изготовления пенобетона применяются белковые и синтетические пенообразователи.

Присадки в бетон для пенообразования

Вводимые в пенобетон присадки позволяют «вспенить» бетонную смесь, создать замкнутые ячейки. В отличие от газобетона с незакупоренными порами, пенобетон обладает большей морозостойкостью.

Присадки для газо- и пенообразования можно изготовить и своими руками, но лучше обратиться к испытанным и сертифицированным производителями продуктам.

Пигменты

Бетонные конструкции наделены малой эстетической привлекательностью. При необходимости (для производства строительных материалов и малых архитектурных форм) можно воспользоваться пигментами для окрашивания бетона и получить изделие требуемого цвета.

Выпускаются красители в порошкообразном, пастообразном и жидком виде.

Различают следующие виды пигментов:

• натуральные (получаются после механической обработки сырья);
• искусственные (при их производстве применяется термическая обработка);

При выборе пигментов следует обращать внимание на следующие характеристики:

• степень помола порошка (размер частиц самым непосредственным образом влияет на равномерность окраски);
• маслоемкость (от нее зависит долговечность окраски);
• стойкость к ультрафиолету (чем она выше, тем меньше вероятность изменения эстетических качеств окрашенных материалов под действием солнечных лучей);
• стойкость к щелочам (характеризует зависимость пигмента от действия щелочи в составе бетона);
• укрывистость (способность пигмента перекрывать базовый цвет бетона).

Важно! При необходимости получения яркого цвета изделия следует при производстве бетона использовать белый цемент.

Для окрашивания бетона используют два метода:

• Окрашивание еще на этапе изготовления смеси. В этом случае, изделие будет прокрашено полностью, по всему объему. Внешний вид его не изменится в процессе эксплуатации, несмотря на возможные повреждения и истирание. Стоимость такой обработки существенная, так как пигмента потребуется много.
• Нанесение красителя на готовое изделие из бетона. Применяются продукты, способные проникать внутрь бетона на 0,5…2 мм. Такие материалы наносятся валиком или при помощи распылителя, а также втираются шпателем.

Два метода окрашивания бетона

Особняком стоит окрашивание бетонных изделий кислотными пигментами. Это  ̶  один из самых востребованных продуктов. Окрашивание происходит после реакции красителя с цементом. Применяя кислотный материал, можно добиться на бетоне эффекта «под старину».

Бетон, окрашенный кислотным красителем

Гидрофобизирующие добавки

Эти составы вводятся для придания раствору и бетону водоотталкивающих качеств.

Различают два вида продукта:

1. Силиконаты, растворяющиеся в воде. Их применяют в виде растворов на водной основе.

К таким продуктам можно отнести:

• ГКЖ-11 (ввод в бетон осуществляется в количестве 0,02 % от веса цемента);
• ГКЖ-10;
• «Сиакор» (порошкообразный аналог первых двух жидкостей).

1. Силоксаны, силаны, силиконы, не растворяющиеся в воде. Они используются в виде эмульсий или составов на основе растворителя.

Наиболее популярным продуктом в этом сегменте является гидрофобизирующая жидкость 136-41 (ГОСТ 10834-76). Ею можно проводить как поверхностную обработку бетона, так и вводить добавку в состав раствора. Дозировка: 0,02…0,1% от веса цемента.

Помимо водоотталкивающих свойств, эта гидрофобная присадка повышает морозостойкость бетона и его пластичность.

Добавки для улучшения морозостойкости

При понижении температуры, процесс твердения бетона замедляется. Когда температура опускается ниже -3-х градусов, вода, находящаяся в бетоне, замерзает, происходит остановка гидратации вяжущего и процесса затвердевания.

Применение добавок позволяет снизить температуру замерзания воды, и затвердеть бетону при минусовых температурах. В качестве противоморозных добавок применяются: сульфаты алюминия и железа, поташ, хлористый кальций и др.

Добавка для повышения морозостойкости бетона

Все перечисленные виды добавок вводятся в смесь бетона вместе с водой, некоторые, особенно вязкие продукты, сначала смешиваются с одним из сухих компонентов, после чего смесь добавляется в раствор.

Важно! Хочется отметить, что к одновременному использованию нескольких добавок стоит относиться внимательно, так как это не только не гарантирует положительный результат, но и может оказать негативное влияние на характеристики бетона.

Отдельно хочется выделить добавки для получения полимерцементных бетонов, которые применяются для устройства полов. Ярким представителем этого сегмента является производимый компанией «Тэохим» Элакор «Эластобетон Б».

Покрытие обладает прочностью, стойкостью к воде, химии, паропроницаемостью.

Оно  ̶   беспыльное, с отличными декоративными характеристиками и практически вечное.

При введении в состав пигментов и наполнителей получается такое покрытие (на фото):

Полы с использованием добавки «Эластобетон Б»

Подробнее ознакомиться с добавкой для укрепления бетона поможет видео в этой статье:

В нашей статье были рассмотрены различные присадки к бетону для улучшения его характеристик. Как видно, их ассортимент и сферы применения впечатляют. Однако к выбору продукта стоит отнестись со всей внимательностью.

Источник: https://beton-house.com/proizvodstvo/dobavki/prisadki-dlya-betona-1020

Ускоритель твердения бетона: советы по выбору и быстрому схватыванию +

Естественное затвердевание бетона — довольно долгий и ответственный процесс.

От того, как он будет протекать, зависит качество изделия. Но если, по некоторым причинам нет возможности ждать несколько суток, в этом случае строители применяют ускорители.

Ускорители разгоняют химические процессы,  при этом не ухудшая качество заливки. Затвердевание раствора не обойдётся без воды.

В этой статье поговорим об ускорителях твердения бетона.

Условия для применения ускорителей затвердевания бетона

Благоприятная температура для гидратации является плюс двадцать градусов и влажности девяносто процентов. Влажность необходимо постоянно поддерживать, это необходимо для того, чтобы процесс затвердевания не остановился.

Если воды недостаточно при процессе затвердевания, то конструкция будет хрупкой и потеряет свою монолитность.

При нулевой температуре бетон не затвердевает.

При очень низких температурах вода становится льдом. Для обеспечения бетону затвердевание его обогревают и благодаря ускорителям затвердевания сроки обогрева значительно уменьшаются.

В каких случаях применяют ускорители затвердевания бетона?

• Когда строительные работы производятся в холодное время года, то есть зимой.
• Если существует необходимость раньше убрать опалубку.
• Чтобы строительные работы возобновились до истечения затвердевания бетона.
• При производстве в большом объёме штучных железобетонных изделий.

Если использовать ускорители затвердевания бетона, то можно при изготовлении ЖБИ изделий использовать меньшее количество форм при этом качество изделий останется неизменным.

Чтобы оптимизировать прочностные свойства бетона и пластические свойства раствора, который прошёл затвердевание, в строительстве применяют смеси на основе хлоридов.

Такие смеси обладают высокой эффективностью и невысокой ценой. Но есть единственный минус — готовое изделие нельзя обрабатывать в автоклаве.

Множество добавок нельзя применять для растворов из глиноземистого цемента, а также недопустимо в изделиях из бетона применения арматуры из термически упрочнённой стали. К сульфату натрия данные ограничения не относятся.

Обзор добавок

Добавки, которые пользуются популярностью, а также их краткую характеристику перечисляем ниже.

Универсал П-2

Данная добавка позволяет отказаться от пропарки железобетонных изделий, также бетон быстрее набирает свою прочность. Такой ускоритель твердения содержит антикоррозийные добавки, которые способствуют сохранность арматуры.

Форт УП-2

Данная добавка является комплексной. Приготовлена она на основе натриевых солей, которые увеличивают затвердевание, примерно на тридцать процентов.

Эта добавка увеличивает подвижность бетонной смеси до класса П5 и это не зависит от соотношения воды и цемента. Такое качество Форт УП-2 позволяет увеличить прочность конструкции до ста пятидесяти процентов за счёт уменьшения количества воды.

Используется такая добавка для изготовления изделий высокой плотности и с улучшенными поверхностями.

Асилин-12

Производится в жидком виде, используется при производстве пеноблоков.

Асилин -12 добавляют в бетонную смесь, когда температура воздуха составляет плюс двадцать пять градусов либо не достигает плюса десяти градусов.

Хлористый кальций

Ускоряет твердение и улучшает износостойкость бетона. Хлористый кальций вытягивает воду, прямо из окружающей среды и удерживает её в бетоне.

Изделие получается качественным и вызревает в 2,5-3 раза быстрее!

Ускоритель Реламикс

Это несколько видов пластифицирующих добавок, которые сокращают быстрое твердение бетона.

Реламикс-М и Реламикс-М2. Эти добавки нужны для того чтобы увеличить скорость твердения бетона, чтобы работать с ним в агрессивной среде.

Реламикс-Торкрет, этот пластификатор необходим, для изготовления без щелочных растворов, которые наносят машинным способом.

Реламикс-ПК, он в своём составе не содержит хлоридов, по этой причине его используют в качестве добавки для быстрого твердения железобетонных изделий.

Реламикс-СЛ, он на калийных и натриевых солях. Его чаще всего используют для ячеистых бетонов и для конструкций высокой прочности.

Конкрит-Ф

Ускоритель обеспечивает набор прочности в первые сутки, и затвердевание происходит в 2-3 раза быстрее.

Поверхность изделия или конструкции при добавлении этого пластификатора обладают особой устойчивостью к износу.

Конкрит-Ф добавляют в бетон при изготовлении тротуарной плитки, заборов и других и формовочных изделий.

Cementol Omega P

Производят этот пластификатор в Словении, обеспечивает быстрое затвердевание и высокую водонепроницаемость.

Addiment BE

BE2 — производство Германия. Выпускают такой пластификатор для растворов, которые необходимо наносить машинным способом.

ВЕ5 – противоморозная добавка.

ВЕ6 — такую добавку привозят уже в готовом виде и добавляют для приготовления ремонтных растворов, для быстрого схватывания.

Существует много универсальных добавок для ускорения затвердевания бетона, а также они позволяют улучшить качество бетона.

Но если сравнивать менее функциональные добавки и эти, то они будут стоить дороже и самый дорогой компонент это ускоритель.

Надеемся, что эта статья была для вас информативной.

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
•  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: http://DomSdelat.ru/fundament/uskoritel-tverdeniya-i-sxvatyvaniya-betona.html