Монтаж жб колонн в стаканы фундаментов

Содержание

Фундамент стаканного типа под колонны

Монтаж жб колонн в стаканы фундаментов

Схема стаконного фундамента

Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.

Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.

Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.

Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.

Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.

Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.

Где используются стаканные фундаменты

Монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа

  • При возведении колонных промышленных зданий;
  • Для обустройства подземных гаражей в несколько ярусов;
  • Как несущее основание для мостов, эстакад и высоковольтных линий электропередач;
  • Как единственно правильный вариант в соответствии с ГОСТОМ при строительстве машинных залов, конденсаторных и компрессорных в атомной энергетике;
  • При монтаже каркасных зданий большой длины на сыпучих почвах с различным расслоением по горизонтальным направлениям;
  • Когда нужно обеспечить надежность здания в сейсмически активных зонах;
  • Если при проектировании промышленного здания предусмотрены колонны, на которых устанавливаются несущие перекрытия шириной пролета от 6 до 9 метров в соответствии с ГОСТом 23972-80.

Особенности конструкции такого основания

Устройство стаканных фундаментов

В ГОСТе 23972-80 четко указано, какая должна быть конструкция самого стаканного фундамента, допустимые параметры и нагрузки, а также размеры подошвы и тип арматуры. В целом, он состоит с нескольких сборных элементов:

  • Монолитной опорной подушки большого размера круглой или прямоугольной формы, обработанной гидроизоляцией. Подушка может быть фабричной или сделана прямо на месте, устанавливается на прочную песчано-гравийную подушку;
  • Железобетонного подстаканника в центре плиты;
  • Железобетонной или металлической колонны фиксированной длины и толщины, устанавливаемой в стакан;
  • Бетонного столба, который удерживает несущую железобетонную балку. Уже на балке стоят несущие конструкции будущего сооружения. Это разновидность столбчатой конструкции, поэтому столбы могут быть различной длины, но верхняя кромка обязательно делается строго горизонтальной.

Сама железобетонная плита, в зависимости от расчетных нагрузок, должна составлять площадь от 12 до 52 квадратных метра. Бывает сборной и монолитной, причем сборные конструкции имеют наклонную поверхность, а монолитные – горизонтальную.

Как правило, в промышленности чаще используют монолитную конструкцию, которая легче в монтаже, быстрее возводится и требует минимум затрат на механизированную технику.

Стакан можно делать монолитным вместе с плитой или соединенным с ней армированием, тут многое зависит от характеристик почвы на строительной площадке и нагрузок от самого здания. Все стаканы имеют усиленное горизонтальное и вертикальное армирование, соединительные элементы жесткие.

Монтируются стаканные фундаменты на устойчивых почвах, предусматривающих послойную деформацию на большой площади.

На пучинистых и просадочных почвах использовать стаканные конструкции нельзя через неравномерность воздействия на основания в различных местах.

Номенклатура стаканных фундаментов в соответствии с ГОСТ 23972-80

Монолитные стаканные плиты марок ФЖ18-м-2 и ФЖ-1м используются специально для установки железобетонных колонн сборного типа. Сечение стакана составляет 700-500 и 300-300 мм соответственно, при производстве плит используется бетон с прочностью В15 и морозостойкостью F50.

Также внешняя поверхность плиты обрабатывается органической пластичной гидроизоляцией в несколько слоев, поэтому водонепроницаемость составляет в пределах W2-W8.

Фундамент стаканного типа: технические требования по ГОСТ 23972-80

Государственный стандарт союза сср фундаменты железобетонные для параболических лотков технические условия гост 23972-80

  • Бетон марки не меньше М200 В2;
  • Монтаж конструкций только после достижения необходимой прочности бетона;
  • Уровень водопоглощения не более 5%, достичь показателя можно с помощью гидроизоляции;
  • Жесткое армирование по всем поясам;
  • Толщина бетонного слоя вокруг арматуры не менее 3 см;
  • Толщина трещин в бетоне не более 0,1 мм;
  • Полное удаление монтажных петель с помощью болгарки, удаление ударным методом строго запрещено;
  • Арматуры в обнаженном виде в основании быть не должно.

Фундамент стаканного типа довольно дорогие в монтаже, ведь тут используется мощная толстая арматура, опалубка и сложная система гидроизоляции. Сейчас по ГОСТу можно купить несколько по размерам стаканных оснований:

Размеры, мм (ДхВхШ)

Преимущества и недостатки стаканных оснований

  • Учитывая, что производятся стаканные конструкции только в заводских условиях по требованиям ГОСТа, они отличаются высокой прочностью и надежностью;
  • Можно возвести основание в сжатые сроки;
  • Выдерживают большие нагрузки.

Но есть и недостатки таких фундаментов, среди которых – это стоимость изделий, их большая масса и необходимость использования мощной строительной техники.

Ведь стаканные сборные конструкции имеют большую массу и размеры, поэтому тут предусмотрена сложная транспортировка к месту строительства.

Технология возведения стаканных фундаментов

Сборный фундамент стаканного типа

Возводить такие фундаменты нужно только строго по рекомендациям существующего ГОСТа и под присмотром специалистов. Сделать сборку стаканного основания не сложно, если придерживаться существующей технологии.

  1. Расчет отдельных монолитных или сборных плит под будущее основание. Если обратить внимание на разрез такой плиты, то можно обратить внимание на сложную систему арматурных прутьев, опоясывающих плиту и стакан. Каждый элемент арматурной сетки рассчитывается отдельно, как и ширина стакана. А плиты уже имеют стандартные размеры длины, ширины и толщины.
  2. Подготовка поверхности. Сначала нужно расчистить территорию строительной площадки, провести разметку и выравнивание. Выравнивание делается по той причине, что смещать железобетонные плиты нельзя. Поэтому, поверхность должна быть идеально ровной, допускается смещение не более 1-1,5 градуса по ГОСТу. Если поверхность слишком неровная, тогда допускается подсыпка песком, ее уровень должен составлять не менее30 см выше уровня подошвы основания.
  3. Проводится разметка осей будущего основания. Для этого на обноске делают монтаж жесткой проволоки или стального троса и делают протяжку по направлению буквенных и перпендикулярных осей. Все точки соединения и разметки четко указаны в проекте такого основания, а также четко указаны длины промежуточных соединительных балок.
  4. Затем наносятся контуры будущего основания и копаются траншеи на заданную глубину. На дне ям делается песчано-гравийная подушка, увлажняется и трамбуется.
  5. Когда все подготовительные работы выполнены, начинается монтаж железобетонных блоков. Его делают строго по ГОСТу, соблюдают горизонтальную и вертикальную точность. После монтажа блоков проводят сложное армирование конструкции, причем в открытой плоскости стакана должно быть горизонтальное и вертикальное пересечение прутьев несущей конструкции.
  6. После установки блоков нужно подождать, пока бетон наберет марочную прочность и потом начинать монтаж столбов для несущих конструкций.

Гидроизоляция стаканного фундамента

Гидроизоляционный материал для фундамента в рулонах

Учитывая, что основание стаканного фундамента делается с бетона, то он неизбежно будет разрушаться за счет воздействия грунтовых вод. Соответственно, нужно обязательно делать монтаж гидроизоляции по внешнему контуру плит прямоугольной формы. Как правильно делать гидроизоляцию плиты?

  1. Сначала нужно тщательно очистить поверхность фундамента от загрязнений и выровнять с помощью жидкого бетонного раствора;
  2. Затем на чистую поверхность нанести слой битума или другой водоотталкивающей смазки и подождать несколько часов, пока она высохнет;
  3. Поверх битума установить слой рубероида, все соединительные швы герметизировать мастикой или жидкой смолой;
  4. В некоторых случаях допускается покрывать гидроизоляцию в несколько слоев, особенно если грунт отличается высоким уровнем залегания грунтовых водяных горизонтов.

Если возводить фундаменты стаканного типа строго в соответствии с нормами ГОСТа, делать правильный монтаж и использовать только заводские бетонные изделия, тогда основание получится прочным, способным выдержать огромные нагрузки. Не стоит его возводить «на глаз», тут нужен четкий и правильный расчет каждого элемента, вплоть до максимальной глубины погружения несущей плиты.

Читайте также  Какие блоки можно использовать для фундамента

Фундаменты стаканного типа под колонны

Фундамент стаканного типа предназначается для устройства основания под колонны (металлические либо железобетонные). Его относят к разновидности фундаментов столбчатого характера. Именно конструкции стаканного типа под колонны отличаются высокой прочностью.

Верхняя часть стаканного типа не подлежит заливке бетоном, а собирается из отдельных, готовых фрагментов.

Функция стакана заключается в разгружающем действии.

В основном его задача та же, что и у подушки в ленточном фундаменте. Эти виды (ленточный и стаканный) имеют и отличия. Главное из них – то, что монолитный либо сборный столб располагается выше стакана.

Проще говоря, его верхняя часть не подлежит заливке бетоном, а выполняется с использованием готовой конструкции (сборные). Теперь более подробно рассмотрим все особенности и параметры, характеризующие фундамент стаканного типа.

Изготовление конструкции

Схема устройства фундамента стаканного типа.

Изготовление стаканов под колонны производится с использованием бетона и усиленной схемы армирования. Именно за счет этого такие типы обладают более высоким сроком службы. Фундамент стаканного типа не предназначен для использования в сфере индивидуального строительства. Его прямое назначение – возведение промышленных объектов и мостов.

Еще один важный факт: такой фундамент под колонны нельзя устраивать на грунте, имеющем просадочный либо пучинистый характер. Самым частым использованием такого типа является устройство металлических или железобетонных колонн, установка которых выполняется в специальный стакан, после чего проводится фиксация.

Если говорить об основных требованиях, то они изложены в ГОСТе 23972-80. К ним относятся:

  • используемый для изготовления бетон должен соответствовать марке 200, а характеристики водонепроницамости – марке В2;
  • характерная отметка для водопоглощения бетонной конструкции не должна быть выше 5%;
  • поставка готовых изделий возможна только после набора бетоном должного предела прочности;
  • армирование при изготовлении фундамента является обязательным условием, толщина слоя вокруг арматуры не может быть меньше чем 3 сантиметра;
  • обнаженная арматура в готовой конструкции расценивается как брак, использование таких изделий категорически запрещено;
  • наличие в бетонном изделии трещин, превышающих значение в 0,1 миллиметра, требует замены на более качественный экземпляр;
  • при выполнении строительных работ имеющиеся на изделии монтажные петли аккуратным способом удаляются, вбивать их в бетонную конструкцию запрещается.

Источник: http://1pofundamentu.ru/fundament-stakannogo-tipa-pod-kolonny.html

Возводим сборный железобетонный фундамент: как самому выполнить монтаж?

Одним из типов основания при возведении домов и других строений является сборный железобетонный фундамент.

Блоки несущей конструкции, изготовленные в заводских условиях из железобетона, укладываются друг поверх друга и скрепляются цементным раствором. Нижний элемент основы имеет расширенную часть.

Данный вид основания рекомендуется устраивать для построек на не пучинистых грунтах (песчаных, супесях), т. к. столбы заглубляются незначительно, а подверженность боковым подвижкам большая. Для устройства фундаментов в каркасном домостроении обязательно нужно связать оголовки столбов ростверком.

Особенности конструкции

Основой данного вида основания служат столбы из фундаментных железобетонных блоков.

Заводские ФБС – фундаментные блоки стеновые – изготовлены с наличием отверстий (щелей), необходимых при прокладке инженерных коммуникаций.

ВАЖНО! Плотность и прочность блочного стройматериала, являющихся гарантией длительного срока эксплуатации всего здания, нельзя проверить «на глаз». Поэтому блоки заводского изготовления нужно приобретать у проверенного производителя, а никак не «из рук».

Высота фундаментного столба из блоков рассчитывается индивидуального для каждого конкретного случая. При определении величины заглубления фундамента учитывается:

  1. Качество (состав) почвы.
  2. Уровень нахождения водоносных слоев.
  3. Глубина залегания труб инженерных коммуникаций.
  4. Расстояние от уровня земли, на которое промерзает грунт.

В связи с этим столбы из сборного железобетона могут устраиваться:

  • заглубленными (высота столба учитывает 0,5–1 м ниже уровня промерзания почвы);
  • мелкозаглубленными (основание опоры должно находиться на отметке 0,4 – 0,7 м от нормативной глубины грунтового промерзания);
  • незаглубленными (нижнее основание находится на отметке в 1/2 или 1/3 глубины промерзания почвы).

Расположение столбов должно производиться по определенной схеме, обеспечивающей работу столбчатого фундамента как единой конструкции. Для этого столбчатые элементы основания располагают по углам здания, а также в точках пересечения внутренних несущих стен. Расстояние между элементами фундамента принимают до 2,5 метра.

Обвязочные балки ростверка или рандбалки повышают устойчивость столбов, предупреждается их смещение по горизонтали или опрокидывание. Рандбалки (обычно железобетонные или металлические) применяют в том случае, когда дистанция между столбчатыми опорами достигает 3 метров.

ВАЖНО! Если проектом предусмотрены крыльцо или веранда то они должны иметь собственную основу. При этом от основного фундамента дополнительный нужно отделить деформационным швом. Такие меры обусловлены тем обстоятельством, что нагрузка на пристраиваемую часть здания будет гораздо меньше основной и, соответственно, усадка – различная.

Порядок работ при монтаже

Устройство сборного фундамента столбчатого типа из готовых железобетонных блоков производят в такой последовательности:

1. Расчет фундамента.

Началу строительства предшествует расчет конструктивных параметров основания, который включает определение количества столбов и размер их поперечного сечения. Исходными данными для вычислений являются:

  1. Нагрузка, в т. ч. — конструкционная (от элементов здания), эксплуатационная (от веса коммуникаций, людей, мебели) и снего-ветровая. Сезонная нагрузка от снега будет различной для разных регионов РФ.
  2. Несущая способность грунта. Она определяется посредством топологических изысканий, табличным методом, или «на глаз». Последний вариант основан на анализе поведения почвы в руках при скатывании из нее шарика.

Имея эти данные можно определить допустимое количество столбов, разделив сборную нагрузку на несущую способность грунта и на площадь подошвы столба из сборных ж/б элементов. Столбы фундамента уширяются стаканами для увеличения опорной площади.

2. Земляные работы.

Данный «нулевой» этап строительства предполагает:

  1. Снятие дерна на глубину до 0,3 м.
  2. Подготовку территории, заключающуюся в уборке мусора, удалении неровностей. Для глинистой почвы нелишне сделать подсыпку из гравия.
  3. Разметку по осям стен будущего каркасного дома и выемку грунта. Глубина ямы должна превышать уровень отметки промерзания грунта на толщину слоя подбетонки.

ВАЖНО! Стенки ям однометровой глубины укреплять не нужно, а для более глубоких ям стенки укрепляют горбылями с распорками.

3. Подготовка к монтажу.

Основанием стакана может быть слой песка или щебня в зависимости от типа почвы и УГВ (уровня грунтовых вод). При этом для высокого УГВ рекомендуется засыпать подушку из щебня и предусмотреть дренажную систему из гофротруб. Дрены укладывают с уклоном до 7 градусов, засыпают щебнем, укрывают геотекстилем.

ВАЖНО! Подушка под стакан должна превышать его размеры на 30 см по ширине и длине. Горизонтальность основания проверяют нивелиром.

4. Установка фундаментных стаканов.

Монтаж стаканных элементов – железобетонных изделий с внутренним глухим отверстием для фиксирования столбов (колонн) – осуществляется с обеспечением точного совпадения разбивочных осей продольным и поперечным установочным осям на самих стаканах и подошве. Такое обозначение по краям стакана наносится несмываемой краской в виде рисок.

СПРАВКА: Кроме индивидуального строительства, сборные железобетонные фундаменты стаканного типа применяются и при возведении каркасных промышленных зданий и сооружений. Для таких построек несущими элементами являются железобетонные колонны.

5. Монтаж жб колонн в стаканы фундаментов.

Установку и фиксацию железобетонных элементов в стакан можно вести, поднимая и устанавливая их краном, прямо с кузова. Второй вариант организации работ – завоз и складирование элементов на подготовленном месте.

Подъем и удержание колонны краном осуществляется благодаря наличию монтажной петли на железобетонном элементе. Конструкция, имеющая сечение меньше, чем отверстие в стакане, помещается в него и устанавливается в проектном положении. Отклонений от вертикали в идеале быть не должно, продольные и поперечные оси должны полностью совпадать (допускается незначительное отклонение ≈ 10 мм).

Фиксация колонны в соответствии с чертежом производится подбиванием металлических клиньев со всех четырех сторон. Для распора обычно используют клинья из тавра или сваренных между собой по полке уголков.

ВАЖНО! Во время подбивания необходимо постоянно отслеживать вертикальность колонны с использованием двух нивелиров, установленных под прямым углом друг к другу.

Достигнув проектного положения колонны, зазор между ней и стаканом заливается бетоном высокой марки, обеспечивающим жесткость защемления и условия совместной работы колонны и фундамента.

Защита

Для отделки фасада и защиты перекрытия дома от проникновения холода и ветра проектом предусматривается устройство забирки.

Такой способ организации пространства между соседними элементами фундамента достигается использованием железобетона, кирпича, камня, деревянных конструкций. Под кирпичную или железобетонную забирку, заглубляемую в почву на 45–50 см, делают песчаное основание с трамбованием.

Высота дополнительной конструкции должна быть не меньше 30 см, чем достигается возможность вентиляции подпольного пространства. Таким образом предупреждают возникновение повышенного уровня влажности и гниения использованных деревянных конструкций дома. Для удобства подвода инженерных коммуникаций в забирке предусматривают технологические окна.

Альтернативой массивной забирке является облегченная и недорогая конструкция из досок с теплоизоляцией. Защитная пропитка досок специальным составом предупредит появление грибка, тем самым увеличивая срок их службы.

Преимущества и недостатки

Столбчатый сборный жб фундамент является экономически более выгодным по сравнению его с ленточной опорной конструкцией за счет незначительных трудозатрат и небольшого расхода стройматериалов. Стоимость фундамента составляет около 15% суммы, предусмотренной сметой строительства. Иные фундаменты стоят почти в два раза дороже.

Читайте также  Какие коммуникации закладывают под фундамент

Другими плюсами данной конструкции основания являются:

  1. Простота устройства при строительстве легкого здания (возможность самостоятельного сооружения без применения специальных технических средств и участия бригады специалистов).
  2. Отсутствие сложных процессов по подготовке ландшафта.
  3. Быстрота построения основания измеряется отрезком времени до 2 недель.
  4. Возможность применения минимальной гидроизоляции.
  5. Долговечность конструкции (срок эксплуатации при соблюдении всех строительных норм и правил при устройстве приравнивается к 50 годам).
  6. Реальность возведения на склонах возвышенностей или на холмистой местности. Перепад высот в этом случае не должен быть больше 2 метров.

Значительные преимущества не могут сгладить следующие недостатки, характерные для опорно-столбчатой конструкции:

  1. Отсутствие возможности сооружения подпольного пространства.
  2. Невозможность устройства данного основания на глинистых, суглинистых и торфяных почвах, просадочных породах.
  3. Необходимость дополнительного облагораживания нижней части стен.

Подойти к созданию фундамента основательно, не экономя на затратах – это обеспечить долговечность здания или сооружения, избежать многих возможных проблем.

Но вложить в основание солидный бюджет есть не у каждого застройщика, в этом случае лучшим вариантом будет возведение столбчатого фундамента из сборного железобетона.

Помимо значительной экономии трудовых и материальных затрат, такое основание возводится в сжатые сроки.

На рынке отопительных приборов довольно много разнообразнейших моделей. Они различаются ценой, функциональностью и принципом обогрева. Одним из таких устройств является газовый конвектор, который…

Конструкция электрических теплых полов состоит из нагревательного контура и температурного регулятора. Регуляторы температуры еще называют термостатами или терморегуляторами, ведь они поддерживают постоянную (статическую)…

Электрический тёплый пол позволяет в любом помещении добиться комфортного тепла, идущего снизу и равномерно распределяющегося. Такого эффекта невозможно добиться обычным радиаторным отоплением, которое…

Источник: https://ochag.online/konstrukciya/fundament/stolbchatyj/zhelezobetonnyj-sbornyj.html

Фундамент стаканного типа под колонны: монтаж, гидроизоляция

Схема стаконного фундамента

Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.

Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.

Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.

Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.

Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.

Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.

Кт 4.1-4.4-77 — карта трудового процесса строительного производства. установка колонн в стаканы фундаментов с помощью рши

КАРТАТРУДОВОГОПРОЦЕССАСТРОИТЕЛЬНОГОПРОИЗВОДСТВА КТ-4.1-4.4-77
Разработана конструкторскотехнологическим институтом МинпромстрояСССР*Откорректированаирекомендована ВНИПИтрудавстроительстве ГосстрояСССРдлявнедрения встроительноепроизводство
УСТАНОВКАКОЛОННВСТАКАНЫФУНДАМЕНТОВ СПОМОЩЬЮРШИ
ВходитвкомплекткартККТ-4.1-4Монтажсборныхжелезобетонныхконструкций каркасныхзданий
ВзаменКТ-4.1-4.4-70

* 300600, г. Тупа, проспект Ленина, 108.

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке колонн массой до 6 т в стаканы фундаментов с помощью рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).

1.2. Показатели производительности труда

По карте По ЕНиР
Выработка на 1 чел.-день, колонн 6,9 1,7
Затраты труда на одну колонну, чел-ч 1,17 4,70

Примечание. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы и отдых.

1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования рамно-шарнирных индикаторов (РШИ).

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1.

До начала работ необходимо: закончить устройство фундаментов под каркас здания; инструментально проверить положение фундаментов в плане; вынести на фундаменты основные разбивочные оси и отметки; принять меры к предотвращению засорения стаканов фундаментов грунтом и строительным мусором; засыпать пазухи фундаментов; складировать колонны на приобъектном складе (или доставлять их в соответствии с почасовым графиком монтажа); подготовить места приемки раствора для выравнивания дна стаканов фундаментов и замоноличивания стыков; доставить в зону монтажа приспособления, инвентарь и разложить их на рабочем месте; установить рамно-шарнирные индикаторы на верхних обрезах фундаментов и выверить их по базовым осям.

2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители

монтажник конструкции V разряда (М1) — 1

монтажник конструкций IV (М2) — 1

монтажник конструкций III (М3) — 1

монтажник конструкций II (М4) — 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры ГОСТ, № чертежа Количество, шт.
Строп двухветвевой РЧ-507-72 ЦНИИОМТП* 1
Ящик стальной для раствора 1
Лом монтажный ГОСТ 1405-72 1
Щетка стальная Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, ** стр. 83 1
Приспособление для проверки вертикальности колонн Рабочие чертежи СУ-19 треста Мосстрой-4 *** 1
Шаблон для разметки колонн Рабочие чертежи треста Мосоргстрой **** 1
Кувалда (5,5 кг) ГОСТ 11402-65 1
Метр стальной складной ГОСТ 7253-54 1
Ковш штукатурный для раствора ГОСТ 7945-63 1
Кельма ГОСТ 9533-71 1
Лопата ГОСТ 3620-63 1

* Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.

** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

*** Москва, В-44, Ленинский проспект, 2г.

**** 113095, Москва, Ж-95, Б. Полянка, 51а.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Операции по установке колонны выполняют в следующем порядке: подготовляют колонну и фундаменты; стропят и перемещают колонну к месту установки; устанавливают в рабочее положение поворотно-выдвижную люльку РШИ; устанавливают колонну в стакан фундамента; временно закрепляют и выверяют ее положение при помощи РШИ; расстроповывают колонну.

4.2. После установки колонн каждой ячейки и последующей инструментальной проверки их положения звено бетонщиков замоноличивает колонны в фундаментах.

4.3. Организация рабочего места

 — рабочие места монтажников

1 — кран; 2 — рамно-шарнирные индикаторы; 3 — соединительные тяги; 4 — поворотно-выдвижная люлька; 5 — поворотные хомуты; 8 — откидные хомуты; 7 — фундаменты; 8 — установленные колонны; 9 — монтируемая колонна; 10 — приспособление для проверки вертикальности колонн; 11 — монтажный лом; 12 — ящик с раствором; 13 — штукатурный ковш; 14 — кельма; 15 — колонна, подготовленная к установке; 16 — шаблон для разметки колонн; 17 — стальная щетка; 18 — кувалда; 19 — лопата

4.4. График трудового процесса

4.5. Описание операции

№ по графику Наименование операций, их продолжительность *, исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда
1 2
1 ПОДГОТОВКА КОЛОННЫ К УСТАНОВКЕ; 13,5 мин; М4; шаблон для разметки колонн, метр, щетка, кувалдаМонтажник М4 осматривает колонну, проверяет наличие и правильность расположения закладных деталей, а также основные размеры колонны. С помощью кувалды и стальной щетки он очищает закладные детали и оголовок колонны от наплывов бетона, грязи, наледи.
Затем последовательно прикладывает шаблон на одном уровне к углам колонны, прижимает его створки к граням колонны и графитовым стержнем по рабочей грани створки шаблона наносит на колонну риску. Прикладывая шаблон к другой грани колонны, монтажник наносит вторую риску. На другом конце колонны он выполняет аналогичные операции, после чего проводит между рисками сплошную линию, являющуюся фактической осью колонны
3 ПОДЪЕМ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КОЛОННЫ К МЕСТУ УСТАНОВКИ; М2 — 1 мин; М4 — 0,5 мин; стропПо команде монтажника машинист крана переводит колонну в вертикальное положение и приподнимает ее на 20 — 30 см от земли. Убедившись в надежности строповки, монтажник М4 подает команду машинисту крана переместить колонну в зону монтажа. Монтажник М2 центрирует колонну над хомутом РШИ
4 ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА К УСТАНОВКЕ КОЛОННЫ; 3,5 мин: М1, М2, М3; ящик с раствором, ковш, кельма, лопатаМонтажники М1 и М2 снимают с фундамента деревянный щит (крышку) и при необходимости лопатой и кельмой очищают дно стакана от грунта и мусора. Монтажник М1 восстанавливает риски и отметку дна стакана фундамента. Монтажник М3 лопатой укладывает раствор на дно стакана, а монтажник М2 кельмой разравнивает и заглаживает его
5 УСТАНОВКА ПОВОРОТНО-ВЫДВИЖНОЙ ЛЮЛЬКИ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ; 1,5 мин; М3Монтажник М3, ослабив зажимной винт фиксатора, вращением рукоятки против часовой стрелки поворачивает люльку в рабочее положение, а затем, вращая рукоятку по часовой стрелке, закрепляет люльку
6 УСТАНОВКА КОЛОННЫ В СТАКАН ФУНДАМЕНТА; 7 мин; М1, М2, М3; стропМонтажник М2, стоя на верхней площадке РШИ, принимает и наводит колонну на хомут. Машинист крана плавно опускает колонну, а монтажник М3, находящийся в поворотно-выдвижной люльке, удерживает ее от раскачивания. Монтажник М1, стоя на фундаменте, принимает колонну, ориентирует над стаканом фундамента и подает команду машинисту крана опустить ее
7 ВРЕМЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ КОЛОННЫ ХОМУТОМ; 2 мин; М1, М2, М3; строп, лом, приспособление для проверки вертикальности колонныМонтажники М2 и М3 заводят колонну в угловой упор корпуса хомута, охватывают ее прижимным тросом, конец которого закрепляют на корпусе хомута. Затем вращением штурвала натяжного механизма прижимают колонну к двум граням хомута. Равномерное притяжение колонны обеспечивается установленной на хомуте скобой, отклоняющей трос.
Монтажник М1 прикладывает приспособление для проверки вертикальности к грани колонны так, чтобы оно опиралось своими внутренними упорами на две плоскости, и по уровням следит одновременно за положением двух плоскостей колонны. Монтажник М3 по команде монтажника М1 ломом рихтует низ колонны до тех пор, пока она не займет строго вертикальное положение
8 РАССТРОПОВКА КОЛОННЫ; 1,5 мин; М2; стропПосле установки и закрепления колонны машинист крана ослабляет натяжение ветвей стропа, а монтажник М2, стоя на верхней площадке РШИ, расстроповывает колонну и подает команду машинисту крана поднять строп
Читайте также  Глубина заложения фундамента снип

* На одну колонну.

СОДЕРЖАНИЕ

Источник: http://snipov.net/c_4697_snip_108667.html

Фундамент под колонны стаканного типа

Фундамент — основание любого строительного стационарного сооружения. Типы фундаментов очень разнообразны, и столбчатый фундамент стаканного типа представляет особый интерес для строителей и-за сборной конструкции, состоящей из двух монолитных узлов.

Подробнее фундаменты стаканного типа выглядят так: железобетонный цилиндр (стакан) промышленного изготовления опускается в скважину, а в стакан помещается бетонная колонна с армирующим каркасом внутри.

Такими образом, фундамент собирается из готовых узлов и элементов, что намного ускоряет строительные работы, а монолитные конструкции обеспечивают двойную надежность основания.

Конструкция стаканного фундамента

Строители называют стакан «башмаком» из-за его оригинальной формы. Визуально это бетонный квадрат, выполненный в виде ступеней, которые располагаются по восходящей линии – широкий блок внизу, самый узкий – вверху.

Размеры и объем квадратов рассчитываются для каждого основания отдельно, согласно проекту, свойств грунта и технических характеристик здания. Но все параметры фундаментов стаканного типа под колонны регламентированы гост 24476-80, а их минимальные размеры: 120 см, максимальные – 210 см.

Для стаканов такого размера устанавливаются ж/б столбы с сечением 300 х 300 мм и 400 х 400 мм.

Характеристики и область применения стаканного фундамента

Принципиальное отличие, которое имеет монолитный фундамент стаканного типа по сравнению с ленточными и другими основаниями, заключается в его конструкции, и по чертежам это сразу видно.

Бетонный фундамент стаканного типа представляет собой прерывистое основание, принимающее на себя нагрузки на локальных точечных участках конструкции, и распределяющее эту точечную нагрузку по площадям с наибольшим давлением на грунт.

Монолитный стаканный фундамент

Промышленный монтаж фундаментов стаканного типа под колонны (столбы) используется для сооружения широкомасштабных промышленных, но низких зданий.

Основания ступенчатых сборных конструкций располагаются в заранее рассчитанных местах, испытывающих наибольшие нагрузки, и устанавливаются друг на друга в виде сужающихся к верху ступеней, внутрь которых помещаются железобетонные колонны.

В индивидуальном строительстве такие разновидности фундаментов не используются – согласно требований гост, малоэтажные дома и хозяйственные постройки должны возводиться на ленточных или монолитных основаниях, а в случаях со слабыми грунтами – на свайных или столбчатых. Точечный стаканный столбовой возводится для следующих объектов:

  1. Промышленные сооружения;
  2. Объекты социального назначения;
  3. Специализированные помещения и строения на ТЭС и других электростанциях;
  4. Склады и ангары;
  5. Одноуровневые комплексы с небольшим весом – торговые или спортивные объекты.

Монтаж колонн для стаканного фундамента

Чаще всего столбовой фундамент – это стаканное ж/б основание, выполненное в строгом соответствии с требованиями гост и ТУ.

Свойства и параметры строительных материалов такого фундамента, места его обустройства отражены в соответствующей документации, разработанной проектными институтами.

Также для распределения свойств оснований стаканного типа используется серия схожих по характеристикам конструкций фундаментов. Технически и документально серия содержит необходимые нормативные требования к основанию.

Состав и преимущества стаканного основания

  1. Бетонная опора-плита, лежащая на песчано-щебневой подушке на дне траншеи под фундамент;
  2. Основание под колонну — подколонник, или стакан;
  3. Железобетонная колонна;
  4. Ж/б столб для усиления опор под стенами.

Какой именно будет конструкция, ее размеры и состав узлов – зависит от того, где и как будет эксплуатироваться объект, а также от его физических и технических параметров.

Согласно гост стаканный фундамент можно закладывать для многоэтажных домов на плотном, непучинистом и стабильном грунте, с низким уровнем залегания грунтовых вод.

Промышленные стаканы-«башмаки»

Достоинства применения стаканного основания:

  1. Детали стаканного основания делаются из тяжелого бетона с последующим армированием, но из-за локального (точечного) размещения колонн со стаканами по участку вес объекта передает минимальную нагрузку на фундамент и грунт;
  2. Быстрая установка возможна за счет сборного устройства конструкции и встроенных монтажных петель в бетонных элементах, служащих для зацепа подъемным краном;
  3. Время безремонтной эксплуатации стаканного основания – больше ста лет;
  4. Из-за точечного соприкосновения поверхностей стаканной основы с грунтом коэффициент водопоглощения конструкции очень низкий. Этому также способствует монолитная основа, препятствующая проникновению влаги в тело стакана;
  5. Высокая степень надежности основания достигается равномерным распределением нагрузки на стаканы;
  6. Стаканная конструкция может считаться мобильной, так как ее можно достаточно легко и быстро перевезти на другое место;
  7. Низкая себестоимость сборной конструкции обусловлена промышленными масштабами изготовления отдельных узлов и деталей сборного фундамента.

Инструкция по закладке стаканов

Сборка такого типа фундаментов нуждается в применении дополнительных средств механизации и спецтехники, поэтому план проекта сооружения должен отражать эту необходимость, например, обеспечивать подъездные пути и место для дислокации техники, наличие обслуживающего персонала и стоянки.

Спецтехника для сборки стаканного основания

  1. Первый шаг – подготовка площадки, которая заключается в расчистке участка под основание и рытье котлована, размеры которого указаны в проекте;
  2. Трамбовка песчано-щебневой подушки, уложенной на дно траншеи.

    Подушка нужна, чтобы выровнять дно котлована и обеспечить гидроизоляцию;

  3. Столбчатый стаканный фундамент возводится согласно гост и с использованием контрольных и измерительных инструментов для проверки уровней конструкции;
  4. Следующая операция – разметка площадки под фундамент – для этого нужны деревянные колышки или металлические прутья, и строительный шнур.

    Разметка проводится для каждого стакана отдельно;

  5. Перед монтажом бетонных стаканов их очищают от грязи, и подъемным краном устанавливают на место. Для перемещения в стаканах залиты монтажные петли, а крановщик и стропальщики должны иметь соответствующие допуски.

    После установки каждого стакана контролируется его положение – пир помощи нивелира, отвеса и уровня;

  6. По окончании монтажа всех стаканов делается обратная засыпка – вынутый грунт засыпается в оставшееся пространство вокруг стаканов и трамбуется. Далее на стаканы устанавливаются бетонные опоры.

    Лишний грунт равномерно распределяется по стройплощадке или вывозится;

  7. Чтобы выровнять колонну в промышленном фундаменте, под нее подкладывают клинья. Материал для клиньев – металл, дерево или железобетон. После центровки колонн деревянные клинья нужно убрать, остальные – можно оставить.

Строительство стаканного фундамента

Все строительные, измерительные, исследовательские и проектировочные операции необходимо проводить в соответствии с требованиями гост 24476-80 и техническими условиями, предъявляемыми к столбчатым основаниям из сборных железобетонных узлов и элементов. Рассчитывать прочность и состав материалов следует заранее, на заводе-производителе.

Нюансы при монтаже стаканного фундамента

Для увеличения прочности и общего усиления конструкции стаканы, колонны и плиты армируются, и арматура при монтаже дополнительно связывается между собой при помощи сварки. Кроме предварительного армирование, прутья арматуры закладываются в конструкцию и при монтаже колонн – при бетонировании колонн в дне стакана.

Клинья под колонны

Монтаж столбчатого стаканного основания имеет совершенно другую технологию, непохожую на процесс строительства ленточного типа фундамента, и сборная конструкция из готовых узлов – главное отличие.

Единственная конструкция, которая собирается и заливается бетоном непосредственно на месте – опалубка для гнездообразующего стакана.

Колонна опускается в опалубку и заливается бетоном, образуя прочное монолитное армированное соединение.

В промышленных сооружениях применяется не только сборная конструкция, но и монолитный стаканный фундамент столбчатого типа.

Такая конструкция намного мощнее сборной, она тоже состоит из бетонных плит-ступеней и может выдержать повышенную нагрузку от большого веса объекта. Размеры ступеней рассчитываются, исходя из габаритов будущего строения.

Расположение колонн привязывается к координатным осям согласно проекту. Монолитные фундаменты стаканного исполнения могут более равномерно распределять высокие нагрузки и давление на фундамент.

3-D схема стаканного основания

Один из основных элементов сборного стаканного фундамента – фундаментная балка. Этот элемент располагается на бетонных столбах, которые, в свою очередь, упираются в подколонники (стаканы).

На этих балках будут возводиться несущие стены сооружения. Еще один вариант монтажа фундаментных балок – на колонных консолях.

Прочное соединение стаканного основания с фундаментной балкой получается при сплошном бетонировании и качественном армировании конструкции.

Для придания необходимой прочности всей сборной конструкции применяется заливка бетоном всех узлов и элементов. Все составные части сборного стаканного фундамента выполнены из тяжелых бетонов марки не ниже М200В2, и армированы сеткой или стержнями. Сборка этого типа фундамента возможна только после полного набора прочности всеми элементами конструкции.

Источник: http://rfund.ru/ustrojstvo/fundament-stakannogo-tipa.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: