Монолитный участок между плитами перекрытия

Монолитная плита перекрытия

Монолитный участок между плитами перекрытия

Любое здание, независимо от этажности, имеет перекрытия. Они могут быть деревянными либо бетонными. Наиболее надежной является монолитная плита перекрытия. Рассмотрим ее преимущества и правила сооружения.

  1. Виды плит, схемы
  2. Технология самостоятельной укладки
  3. Стоимость
  4. урок

Виды и особенности устройства

Самым популярным перекрытием на сегодня как в коттеджном, так и в индустриальном строительстве является, естественно, монолитная плита.

Те, кто имеет возможность заказать строительную технику (кран), предпочитают готовые ж/б изделия (быстро и достаточно дешево). Многие льют монолит сами, создавая систему съемной или несъемной опалубки.

Очень удобны и доступны также сборно-монолитные перекрытия (Марко, TERIVA, ЧПП, YTONG).

Поскольку монолитная плита перекрытия является одной из несущих конструкций, то для их изготовления может применяться бетон тяжелых марок, легкий конструкционный бетон плотной структуры, а также плотный силикатный бетон.

Чтобы установить монолитное перекрытие, заранее стоит определить его тип, так как они различаются и по техническим параметрам, и по цене.

Преимущества плит перекрытия и их виды

По структуре панели бывают цельные и пустотные, а по способу монтажа сборные, сборно-монолитные и монолитные. Все они попадают под понятие монолитные перекрытия, на финишном этапе происходит замоноличивание всех слоев. Такие конструкции обладают не только высокими показателями прочности, но и пожаробезопасности, влагостойкости и чрезвычайно долговечны.

Сборные перекрытия из ж/б панелей

Чаще всего делают из круглопустотных панелей, которые отличаются приемлемой ценой, меньшим весом, повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению с монолитными. Перекрытия из них быстро монтируются, а широкий типоразмерный ряд позволяет подобрать плиту под потребности заказчика. Единственный недостаток – обязательное использование крана.

Длина выпускаемых плит — от 1,8 до 15 метров, ширина – от 0,6 до 2,4 м.

Стандартная толщина заводских ПК — 220 мм, а расчетная несущая способность (от 350 до 800 кгс/ м2) панелей отличается за счет применения разных марок бетона и армирования. Вес плит зависит от размера и составляет от 0,65 до 2,5 т.

Определять необходимые параметры позволяет маркировка. Буквами обозначается тип изделия ПК (панель перекрытия), ПНО (панель настила облегченная), цифрами – длина и ширина в дециметрах, а также нагрузка в килопаскалях. Убрав из расчетной нагрузки собственный вес плиты, получают допустимую полезную нагрузку. При укладке деталей на стену, глубина опирания должна соблюдаться не менее 12 см.

Если длина перекрываемого помещения превышает 9 метров, подойдет монолитная ребристая плита. Она вдвое легче (вес кв.метра около 270 кг), что почти на четверть сокращает общую нагрузку на стены.

Иногда в плитах перекрытия встречаются трещины. Они бывают усадочные или деформационные. Трещины до 0,3 мм не опасны, но если панель имеет крупные диагональные или продольные трещины, ее лучше заменить. Если трещины появились в процессе эксплуатации, то нужно провести усиление плиты наращиванием сверху дополнительно армированного слоя стяжки.

Для утепления торцов панелей в наружной стене, которые служат «мостиками холода», применяют легкобетонные термовкладыши.

Практика показывает, что иногда размеры помещения оказываются несоразмерны ширине панелей и появляется необходимость дополнительно заливать монолитные участки между плитами. Если раздвижка плит составляет до 5 см, такие швы заливают бетоном без армирования, швы свыше этого размера требуют укладки дополнительного армокаркаса.

Перед укладкой перекрытия на несущие стены обязательно устраивают армированный монолитный пояс под плиты. Это непрерывная замкнутая балка, армирование которой проводят сортовым металлопрокатом.

Чтобы гарантировано приобрести качественные железобетонные ПК, лучше покупать их непосредственно на заводах ЖБИ или в строительных компаниях, которые имеют мощности по производству ж/б изделий.

Средняя цена одного квадратного метра клуглопустотной панели перекрытия в Москве и области колеблется от 1 100 до 1 200 рублей. Наиболее популярны плиты от 3 до 7 метров, при этом изделия меньшей и большей длины обойдутся дороже (в пересчете на м2). Наиболее востребованная ширина – 1,2 – 1,5 м.

Плиты шириной до 1 метра и 1,8 метра выпускают не все производители, что также сказывается на их цене.

Сборно-монолитные

Устройство сборно-монолитных перекрытий еще не стало наиболее популярным методом, но уже завоевало свою нишу на строительном рынке. Суть метода: на стены укладываются ж/б балки (шаг – 60 см) а между ними пустотелые блоки, вся конструкция замоноличивается.

Монтаж возможен без применения механизмов, поскольку вес погонного метра балки 19 кг. За счет крупнопустотных блоков обладает малым весом и имеет повышенные теплоизоляционные качества. Единственный минус – трудоемкость (блоки укладываются вручную).

Перед тем как залить бетон, конструкцию следует армировать (проволочная сетка с ячейками 10х10 см), минимальная толщина слоя бетона не менее 5 см.

Один квадратный метр готового перекрытия весит до 390 кг (если блоки из керамзитобетона) и до 300 кг (если блоки из полистеробетона). А это почти в два раза меньше, чем монолитное перекрытие толщиной в 2 см (около 500 кг/ м2).

ГСК «Колумб» (МАРКО) квадратный метр конструкций, из которых состоят сборно-монолитные плиты перекрытия, предлагает в среднем по 1 100 рублей, а работы по устройству «под ключ» обойдутся в 3 000 — 3 500 рублей за м2.

Самостоятельный монтаж

При возведении дома своими руками, возможно устройство монолитных межэтажны перекрытий на месте. После выгонки стен первого этажа, приступают к сооружению опалубки под монолитную плиту. Опоры одинакового размера и высоты устанавливаются с шагом 1 метр по всему периметру плиты. Соединяющие их брусья прилегают к стенам вплотную.

На опоры укладывают доски, сверху рубероид (без захода на стены). Опалубка ставится по периметру будущего перекрытия, чтобы монолит надежно опирался на стены. Арматура размещается на расстоянии не менее 50 мм от слоя изоляции. Расчет необходимого метража прутьев делают по формуле – S (площадь) х4х2. Самый проблематичный момент – заливка.

Для подачи бетона на высоту нужно заказывать бетононасос.

Замоноличивание плиты своими силами

Сравнительный анализ затрат

Очень показательным будет сравнение двух типов: с использованием готовых пустотных ж/б плит и устройство монолитной плиты своими руками перекрытия 6х6 (условные размеры). Толщина перекрытия в обоих случаях – 0,22 м, несущая нагрузка 8 кПа.

Читайте также  Технология укладки дорожных плит на песок

Перекрытие плитами:

  • Понадобится 5 плит ПК 62.12 – 8. (затраты – 8 000 х 5 = 40 000 рублей)
  • Доставка и аренда крана обойдутся приблизительно в 10 000.
  • Заливка швов и анкеровка (0,5 м3 бетона) – 2 000
  • Монтаж происходит за один день, достаточно двух рабочих (з/п).

Итого – около 55 000.

Монолит своими руками:

  • Расходы на опалубку (пиломатериалы 2 м3) и крепеж – 8 000.
  • Арматура (прут стальной диаметр 10, сетка по расчету + проволока для связки) около 0,6 тонн с доставкой можно купить за 20 000 рублей
  • Готовый бетон (М300) 8 м3 и аренда бетононасоса обойдутся в 26 000 — 29 000
  • Рабочие (4 дня опалубка, вязка арматуры, заливка) — 20 000.
  • Расходы на дополнительные материалы и инструменты — 3 000.
  • Период технологического твердения бетона 3 дня.

Итог – около 80 000 рублей и неделя времени.

Стоимость метра квадратного сборного перекрытия чуть больше 1 500, а монолитного – 2 200.

Источник: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Монолитные участки между плитами перекрытия

Прежде чем вы решите самостоятельно сделать монолитные участки между плитами перекрытия, трезво оцените свои возможности, потому что это серьезная кропотливая работа. Но если вы все же решили делать монолит между плитами самостоятельно, то вам предстоит пройти нижеследующие этапы монтажа.

Схема монолитного участка.

  • 1 Подготовка поверхности
  • 2 Расчеты конструкции
  • 3 Изготовление опалубки
  • 4 Монтаж опалубки
  • 5 Монтаж сборных металлических конструкций

Подготовка поверхности

На данном этапе вам предстоит позаботиться о том, чтобы в нужный момент у вас под рукой были нужные материалы и инструменты. Поэтому об ох наличии нужно позаботиться заблаговременно.

Итак, чтобы сделать монолитный участок перекрытия, вам потребуются следующие инструменты: перфоратор, саморезы по дереву длиной 90 мм, резьбовые шпильки стандартные по 2 м, гайки, шайбы, ключи рожковый и накидной, победитовые сверла по бетону, сверла по дереву длиной 90 см, шуруповерт , крестообразные битки на шуруповерт очень хорошего качества (хорошее качество требуется потому, что грани некачественных биток очень быстро стираются), крючок, болгарка с дисками по металлу, циркулярная пила с алмазным напылением (для распила досок вдоль и поперек волокна), молоток 800-граммовый, кувалда до 3 кг, гвозди стальные размером 120 мм, рулетка – 2-3 штуки ( рулетки необходимы для проведения точных измерений, их должно быть достаточное количество, так как они часто ломаются и теряются), плотницкий карандаш, плотницкий угол длиной 50 см, столярный степлер со скобами, уровень.

Еще потребуются строительные материалы: вязальная проволока диаметром 0,3 мм для связывания каркасов, арматура диаметром 12 мм, проволока диаметром не меньше 6 мм, цемент, гравий, песок, пленка толщиной 100-120 микрон, доски 50х150 мм, доски 5х50 мм.

Также необходимо заранее позаботиться о средствах защиты, потому что вам и вашим помощникам предстоит травмоопасная работа на высоте среди торчащих во все стороны гвоздей, арматуры и досок. Для защиты вам потребуются: перчатки, обувь закрытая (строительные ботинки или обувь из плотной ткани типа армейских берцев старого образца), защитные очки, кепка или каска.

Расчеты конструкции

Расчет сборной плиты перекрытия.

На этом этапе вам потребуется провести точные измерения и расчеты, чтобы знать, что и в каком количестве вам понадобится. Первым делом выясняем, какими будут плиты перекрытия.

Для этого узнаем ширину здания и делим ее пополам, на две равные части.

Сразу определяем, где будет лестница на второй этаж, с какой стороны будет подъем лестничного марша, и только после этого вычисляем размеры и количество плит перекрытия.

Длина плиты перекрытия – это ширина дома, разделенная на 2.

Ширина плиты перекрытия бывает трех стандартных размеров: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Проводим расчет необходимого размера и количества плит перекрытия с учетом того, что между плитами должен быть зазор в 7 см. После того как все подсчитали и точно узнали необходимый размер и количество плит перекрытия, заказываем их на заводе-изготовителе или у поставщиков строительных материалов.

Внимание!

Не забывайте учитывать зазор в 7 см между плитами перекрытия! Отсутствие зазора между плитами усложнит их монтаж и впоследствии может вызвать деформацию.

Изготовление опалубки

Схема установки опалубки.

Для изготовления опалубки берем доски 50х150 мм и сшиваем из них щит высотой 40 см. На один щит (1 ребро будущей опалубки) пойдет 3 доски. Получится ребро высотой 45 см, где 40 см – высота будущей балки перекрытия и 5 см – необходимый запас. Сшивают их поперечными кусками досок 5х50 мм и длиной 40 см.

Располагают эти доски, называемые ляпухами, по всей длине щитка через каждые 40-50 см. Помните: первая и последняя ляпухи должны находиться не ближе 10 см от края ребра щитка. Скрепляем ляпухи с досками саморезами длиной 90 мм при помощи шуруповерта из расчета 3-4 самореза на 1 сшиваемую доску.

Затем выравниваем края щитка циркулярной пилой при помощи плотницкого уголка.

Потребуется 3 таких сборных щитка, они станут ребрами опалубки.

Монтаж опалубки

Схема монтажа опалубки.

Для выполнения этого этапа работ потребуется команда из 3-4 человек.

Чтобы облегчить сборку, кладем один щиток как основание. Под каждую ляпуху устанавливаем распорку так, чтобы под нагрузкой ничего не прогибалось.

Крепим к основанию опалубки ребра. Ребра крепим с учетом того, какой ширины нам нужна балка. Допускаются балки трех размеров: 35, 40, 45 см.

При требуемой ширине в 35 см оба боковых ребра ставят заподлицо. При требуемой ширине в 40 см заподлицо ставят только одно ребро из двух сборных щитков.

Если нужна балка шириной 45 см, ребра крепят без использования этого приема. Все скрепляют при помощи саморезов.

В итоге у нас получился короб из трех сборных щитков в том месте, где будет располагаться будущая балка.

Рисунок 4. Виды крепления ребер к основанию. А – 35 см, Б – 40 см, В – 45 см.

Теперь заготавливаем из арматуры распорки. Они понадобятся для того, чтобы выдержать нужный размер балки и не допустить скосов. Просто нарезаем арматуру на куски нужной длины ( 35, 40 или 45 см).

Читайте также  Дренаж под фундаментной плитой

После этого приступаем к обивке полученного короба пленкой изнутри, при этом используют столярный степлер со скобами. Это нужно для того, чтобы предотвратить излишние потери воды из бетона и избежать появления раковин.

Если этого не сделать, бетон потеряет много влаги вместе с песком и цементом. После высыхания на внешних ребрах балки будет сильно проступать гравий. Поверхность балки будет вся покрыта сильными шероховатостями и неровностями, буграми и впадинами, так называемыми раковинами.

Такая балка будет некачественной, и ее придется переделать.

Монтаж сборных металлических конструкций

Схема арматурного каркаса.

Приступаем к вязанию каркаса на земле. Делаем из арматуры 8 жилок заданной длины (длина одной жилки равна длине будущей балки).

Теперь делаем из проволоки М-6 хомуты, которые гнутся вручную. Из цельного куска проволоки необходимо сделать квадрат с заданной длиной его сторон.

Так, для балки размером 35х35 см нужен хомут со сторонами 30 см, для балки 40х40 см делаем хомут 35х35 см, для балки 45х45 см – хомут 40х40 см. Такие размеры хомутов необходимы для того, чтобы после его установки в опалубку он не касался его стенок.

Помните: минимальное расстояние между стенкой опалубка и хомутом должно быть 2,5-3 см, не меньше!

Это нужно для того, чтобы в итоге на поверхности балки не было видно металлических частей хомута. Если металл будет проступать на поверхности балки, то тогда именно в этом месте начнется коррозия металла и разрушение бетона, а значит, и самой балки.

Концы хомута соединяют внахлест, то есть должно быть перекрытие концов хомута, которые скрепляют друг с другом двойной вязальной проволокой диаметром 0,3 мм.

Проволоку складывают вдвое, получая двойную вязальную проволоку. Именно такой проволокой надо связывать концы хомута.

Зная, что хомуты должны располагаться по всей длине балки на расстоянии 40-50 см друг от друга, легко высчитать их требуемое количество.

Собираем каркас. Для этого к каждой стороне хомута привязываем двойной вязальной проволокой по 2 жилы на равном расстоянии от сгибов и между друг другом. Хомуты располагаем на жилах в 40-50 см друг от друга. Расстояние между хомутами необходимо выдерживать обязательно.

Укладываем готовый каркас в установленный короб, стараясь не повредить пленку. Если вдруг пленку повредили, то ничего страшного, просто заделайте дыру другим куском пленки и закрепите ее степлером.

Порой по разным причинам приходится делать жилки из кусков арматуры разной длины. В этом нет ничего страшного, технология строительства это допускает.

Просто возьмите другой кусок арматуры и привяжите его внахлест двойной вязальной проволокой над местом соединения двух частей жилки, при этом длина нахлеста должна составлять 60 см в каждую сторону. Это сразу объясняет, почему строители предпочитают делать жилки из цельных кусков арматуры, а не собирать их из кусочков.

Ведь если собирать из кусков разной длины, то получится сильный перерасход строительного материала. Причем эту работу проводят, когда каркас уже находится внутри короба.

Схема монолитного перекрытия своими руками.

После берем сверло по дереву и с учетом того, что давление бетона идет снизу, делаем отверстия, равные диаметру шпильки, в 15-20 см от низа короба. Делаем по 1 сквозной дырке внизу каждой ляпухи. Режем шпильки на нужную нам длину.

Длина рассчитывается так: ширина опорной балки + две толщины доски + две толщины ляпухи + два запаса резьбы для накручивания гаек с шайбами. Полученные шпильки вставляем в короб.

Теперь берем заранее подготовленные куски арматуры – распорки. Устанавливаем их сверху каждой шпильки. Закручиваем шпильки до легкого упора распорок так, чтобы они держались.

Берем уровень и выравниваем опалубку вертикально земле, чтобы ее не повело после сжатия. Все отклонения в ту или иную сторону устраняются с помощью боковых распорок. Монтаж шпилек и установка распорок – одна из важных сборных этапов конструкции.

После установления распорок снова все проверить уровнем, только после этого прикрепить все опорные доски к опалубку гвоздями или саморезами.

Теперь приступаем к подвешиванию каркаса. Чтобы подвесить каркас, его нужно привязать к шпилькам. Легче всего это сделать с помощью шаблона высоты – небольшой досочки размером 2,5х2,5х30 см. Все просто: подкладывайте шаблон высоты под каждый хомут и приматывайте его к шпильке в местах касания двойной вязальной проволокой. После фиксации последнего хомута каркас окажется подвешенным в воздухе.

После этого все проверьте и осмотрите. Нельзя допустить разрывов пленки или касания хомутов со стенками короба. Затем набиваем поперечные рейки для сшивания досок опалубка. От дна основания отмеряем высоту балки и вбиваем гвозди по всей длине короба на этой высоте. Эти гвозди – маячки, по ним будет заливаться бетон.

Теперь проверяем прочность нижних и боковых распорок, они должны свободно выдерживать приличный вес. Если у вас есть сомнения, добавьте еще опор. Помните: бетон имеет высокую плотность. Малейшая оплошность – и конструкция рухнет под весом бетона.

Убедились, что все правильно сделали, – тогда смело заливайте бетон.

Для изготовления балок используют цемент марки М300 или М350, который лучше всего купить готовым, так как балку нужно залить за один раз без перерыва. Если нет такой возможности, наймите большую бетономешалку, чтобы на месте в один прием замешать весь требуемый объем бетона.

Через 3-5 дней при хорошей погоде бетон высохнет, при плохой процесс высыхания займет больше времени.

После полного высыхания бетона можно приступать к демонтажу деревянной опалубки и монтажу самих плит перекрытия.

Источник: http://nravstvennost.info/monolitnye-uchastki-mezhdu-plitami-perekrytiya/

Типы перекрытия

Среди основных типов перекрытий можно выделить деревянные и железобетонные. Последние бывают монолитными и сборными. Какое из них выбрать, напрямую зависит от размеров дома, его конфигурации и этажности.

Деревянное перекрытие, не отличающееся особой прочностью и надежностью в сравнение с другими, обычно используют в качестве пола для чердаков.

Такое перекрытие состоит из деревянных досок, уложенных на деревянные или металлические балки.

Какой тип перекрытия выбрать?

Если же в доме предусмотрено несколько полноценных этажей, между ними лучше сделать железобетонные перекрытия. Железобетон намного прочнее и надежнее дерева, не требует дополнительных обработок и прослужит без ремонта более длительный период. Но здесь возникает вопрос: что же лучше: монолит или сборное покрытие? Рассмотрим оба типа, их преимущества и недостатки.

Читайте также  Что лучше пазогребневые плиты или газобетон

Сборное перекрытие

Сборное перекрытие представляет собой набор железобетонных плит стандартных размеров. Оно монтируется быстрее и стоит дешевле, особенно, если завод по их изготовлению находится недалеко и не придется переплачивать за доставку. Такое перекрытие обладает прекрасными эксплуатационными показателями и заводским качеством.

Среди его минусов можно отметить как раз то, что плиты изготавливаются стандартных размеров, что не всегда удобно. Например, комнаты с закругленными углами или другой сложной формы практически невозможно «перекрыть» такими плитами. Размеры помещений должны быть кратными размерам плит.

Кроме того, плиты должны опираться на несущие стены, заходя на них минимум на 10 см, что нужно учитывать при проектировании и выборе расстояний между стенами.

Обычно плиты опираются на противоположные несущие стены короткими сторонами, при этом стоит избегать опирания на три стены одновременно. Плиты перекрытия ни в коем случае нельзя использовать в случаях, когда их часть выходит за пределы здания, например, для обустройства балкона.

Опорная зона у таких плит находится по краям, а если опора приходится не на край, а на середину, плита может не выдержать нагрузки и просто обрушится.

Но даже, если такой балкон и не обрушится, промерзший в холодное время года бетон будет передавать холод в дом, а при дожде – значительно повышать уровень влажности в помещении, что приведет к появлению плесени и грибка.

Монолитные участки перекрытия

Бывают случаи, когда плиты стандартных размеров практически невозможно разместить, например, при обустройстве вентиляционных каналов или других конструкций. В таких случаях применяется монолит. Его же используют, если между плитами остается небольшой зазор.

Для того, чтобы выполнить заливку зазора или участка бетоном, нужно смонтировать опалубку по всему их периметру, проложить арматуру и залить бетоном М200 класса В15. В качестве арматуры используются стержни, укладывается она с шагом 0,15 — 0,2 м.

Полученная монолитная конструкция должна опираться на плиты, а при укладке арматуры ее концы должны заходить на них. В некоторых случаях монолитные участки могут достигать значительных размеров и требовать дополнительной обработки или организации прохода сквозь них каналов.

В зависимости от площади монолита выбирается диаметр арматуры, который тем больше, чем больше площадь.

Стены под перекрытия

Поскольку плиты опираются на несущие стены, стоит уделить особое внимание типу строительного материала и его способности выдержать нагрузку от перекрытия.

При использовании в качестве стройматериала кирпича толщина стен должна быть не менее 0,25 м, если же стены выполнены из шлакоблока, этот показатель возрастает до 0,4 м.

Кроме того, шлакоблок плохо воспринимает нагрузки, которые разрушают его поверхность, поэтому между ним и плитами нужно проложить монолитный пояс, состоящий из арматуры, залитой бетоном толщиной 0,2-0,3 м.

Монолитное перекрытие

Перейдем к монолитному перекрытию. В отличие от панелей монолитное перекрытие может быть любых размеров и форм. Здесь нет ограничений по размерам, поэтому его можно применять практически везде. Такое перекрытие тоже опирается на несущие стены или колонны, но ограничений в их положениях нет. Правда, и здесь есть свои нюансы.

Обычно пролеты между опорами принимаются не более 6 м. При использовании расстояний между опорами, превышающими 6 м, необходимо проводить дополнительные расчеты, которые лучше доверить специалистам-строителям. А дополнительные расчеты – это дополнительные расходы.

Эти расчеты помогут точно определить необходимую толщину монолитного перекрытия, подобрать арматуру нужного размера. На глаз выбирать эти параметры достаточно сложно: толщина перекрытия может колебаться в диапазоне 0,14-0,2 м, а диаметры арматуры – 8-16 мм.

Если принять значения, меньше расчетных, перекрытие не выдержит нагрузки, а если больше и с запасом прочности – можно переплатить значительную сумму. Так что намного проще выделить деньги на проведение расчета, чем переплачивать в несколько раз за материалы.

Для создания монолитного перекрытия Вам понадобится бетон класса не ниже В15 и горячекатаная арматура периодического профиля. Армирование монолита проводится в двух плоскостях в его верхней и нижней части. Армированная сетка может изготавливаться путем сварки или собираться из стержней.

В первом случае применяется исключительно контактная точечная сварка, использование электродов запрещено из-за возможности повреждения стержней. Во втором случае соединение стержней проводится путем связывания их проволокой. Шаг укладки арматуры составляет приблизительно 0,2 м.

Слой бетона, защищающий арматуру от повреждений и влияния окружающей среды, не должен быть тоньше 20 мм. От толщины защитного слоя также напрямую зависит огнестойкость перекрытия в целом.

При монтаже монолитного перекрытия нужно обеспечить его упор на несущие стены. Величина площади контакта выбирается, исходя из того, что концы арматуры заводятся на опорную поверхность на длину, составляющую не менее 10 диаметров стержней. Таким образом, если диаметр стержней равен 12 мм, длина заведения на стену будет равна 120 мм плюс защитный слой бетона 20 мм.

Как сделать монолитное перекрытие?

Теперь более подробно рассмотрим процесс получения монолитного перекрытия. Для его монтажа понадобятся строительные леса, металлические или деревянные опалубки, а также сами материалы – бетонный раствор и арматура.

Строительные леса представляют собой стойки, которые являются опорой для перекрытия, пока оно высыхает и набирает прочность. Опалубки являются формой для заливки перекрытия. Особое внимание нужно уделить выбору строителей.

Лучше их нанимать по знакомству или в проверенной фирме, поскольку от качества их работы в дальнейшем будет зависеть прочность конструкции, а значит и Ваша безопасность при нахождении в доме.

При заливке бетона его необходимо обязательно уплотнять путем вибрирования, просто залить и подождать, когда он сам осядет, недостаточно. При уплотнении с помощью вибрации бетон равномерно распределяется, набирает нужную плотность. Также нужно учитывать погодные условия.

Если температура в помещении ниже +5°С, бетонирование проводить не рекомендуется.

В отдельных случаях можно сделать исключение, но обязательно нужно принять дополнительные меры безопасности: нагревание бетона, добавление в его состав добавок, что тянет за собой дополнительные расходы.

После заливки перекрытие нужно оставит до его полного высыхания, что составляет около 27 дней, на протяжении которых не должно быть резких перепадов температуры, а также возникновения нагрузок на поверхность.

Источник: http://postroy-sam.com/tipy-perekrytiya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: