Марка бетона для лестничных маршей

Содержание

Монолитная бетонная лестница своими руками: технология строительства

Марка бетона для лестничных маршей

Монолитная бетонная лестница – самая прочная и долговечная. Поэтому именно она чаще всего присутствует в капитальных бетонных или кирпичных домах с несколькими этажами. Срок «жизни» такой бетонной конструкции без ремонта исчисляется десятилетиями.

Своевременный ремонт способен сделать ее почти вечной. В то же время, несмотря на монументальность, сделать бетонную лестницу самостоятельно совсем не сложно.

Рассмотрим все действия, которые нужно предпринять для строительства монолитной бетонной лестницы, поэтапно.

Если вам некогда читать, то про все этапы постройки бетонной лестницы вы сможете узнать, посмотрев видео-сюжет:

Если же хотите разобраться более подробно, то читайте дальше.

Этап #1. Выбор типа лестницы

Для начала необходимо выбрать форму и тип конструкции лестницы. По конструкции все монолитные бетонные лестницы можно разделить на прямые (одномаршевые и двухмаршевые) и винтовые (спиральные).

Самый простой вариант – прямая одномаршевая лестница, вписанная между двух стен. В этом случае торцевые части лестницы, как таковые, отсутствуют и элементы опалубки крепятся непосредственно на стены.

Более сложно выстроить маршевую лестницу с опорой только на одну стену. Чтобы оформить свободный торец такой лестницы, к конструкции опалубки добавляется одна боковая часть.

Существуют маршевые лестницы без опор на стены, то есть опираются они только на две точки – верхнее и нижнее перекрытие. Чтобы соорудить такую лестницу, необходимо собрать опалубку с двумя боковыми частями.

Несмотря на простоту устройства, построить одномаршевую лестницу нужной высоты в обычном доме не всегда удается. Вернее, не хватает пространства, чтобы ее установить.

Тогда выстраивают двухмаршевую лестницу, марши которой расположены между собой под необходимым углом (традиционно 90°).

Такие конструкции бывают с межмаршевыми площадками или забежными ступенями.

Однако самыми декоративными (но и сложными в выполнении!) среди монолитных лестниц являются винтовые конструкции.

Сложность заключается в изготовлении опалубки неправильной формы, которая сможет сформировать криволинейную лестницу.

Для такой опалубки применяется множество штучно изготовленных криволинейных и согнутых щитов. Также трудоемким делом является вязка каркаса неправильной формы.

Винтовые лестницы могут опираться на одну стену или располагаться на расстоянии от стен, то есть иметь две собственные боковые грани.

Таким образом, для домашнего мастера, не желающего пользоваться услугами профессионалов, для строительства лучше предпочесть прямую одномаршевую лестницу.

Этап #2. Расчет конструкции

Прежде, чем начинать строительство лестницы, необходимо провести предварительный расчет всех ее элементов. И разработать чертеж с указанием размеров конструкции, количества ступеней, их ширины и высоты.

Угол подъема

Первая важная характеристика – угол подъема (наклона), от которого зависит высота и длина лестницы.

При одинаковой высоте, лестница с углом подъема в 25° всегда будет длиннее, чем лестница с углом  в 35° или 45°. К примеру, лестница с углом 25° и высотой 3 м формирует проекцию пролета, равную 6,4 м.

Лестница такой же высоты с углом 35° — проекцию пролета 4,3 м. Лестница с углом 45° — проекцию пролета 3 м.

Иными словами, чтобы построить лестницу с углом пролета 25°, необходимо затратить в 2,35 раз больше материалов, чем при постройке лестницы с углом 45° (при одинаковой высоте обеих конструкций).

Размеры ступеней

Выбрав высоту и угол наклона лестницы, необходимо разбить конструкцию на ступени. Оптимальные размеры: высота ступени – 16-20 см, ширина – 27-30 см.

Если сделать ступени выше 22 см, то по ним будет тяжело подниматься, особенно пожилым людям.

Люди, привыкшие к традиционному шагу ступеней, будут спотыкаться, не донося подошву обуви до следующей ступени при подъеме. При спуске возможно падение. Слишком низкие ступеньки (ниже 15-14 см) также неудобны.

По ним взрослый человек будет «семенить». Хотя для пожилых людей они более безопасны. Подходят они и для детей.

Что касается ширины ступени, то делать их меньше 25 см неразумно. Стопа будет соскальзывать при шаге на проступь. Ширина ступени больше 31-32 см заставит человека удлинять шаг, чтобы попасть на последующую ступень.

При выборе размеров ступени можно воспользоваться формулой: 2Н + L = 60-64 см.

В этом случае H – высота ступени (подступенка), L – ширина ступени (проступи).

К примеру, приведенные выше цифры оптимальных размеров отлично укладываются в расчеты: 2 х 16 см + 30 см = 62 см.

Ширина лестницы

Ширина лестницы обычно зависит либо от расстояния между стенами, куда ее нужно вписать, либо от наличия свободного пространства. Нежелательно выбирать ширину менее 80 см.

Это слишком узкая лестница, поднимаясь (спускаясь) по которой человек будет ощущать себя, идущим по туннелю. Кроме того, по такой лестнице неудобно (или невозможно) переносить мебель.

Оптимальная ширина – больше 0,9 м.

О расчетах конструкции лестницы подробно изложено в видео:

Этап #3. Сборка опалубки

После всех расчетов приходит время создавать будущие очертания лестницы. То есть строить опалубку, в которую в дальнейшем будет заливаться бетон.

Сборка опалубки – самый сложный этап в строительстве лестницы. Он требует скрупулезной, аккуратной работы с точной выверкой всех заранее рассчитанных размеров конструкции.

Любая оплошность на этом этапе может привести к неудаче всего строительного проекта (будет нарушена форма конструкции, ее размеры, поверхность получиться неудобной для последующей отделки).

Для строительства опалубки понадобятся:

  • водостойкая фанера (толщина 12-18 мм) или обрезная доска (толщина не менее 30 мм) – для нижней части опалубки (дна), отбортовки и подступенков;
  • водостойкая фанера (толщина 6,5-9 мм) – для криволинейных участков (при необходимости);
  • доски (толщина 50 мм, ширина 150-170 мм) или опорные бруски 100х100 мм – для подпорок;
  • бруски 100х100 мм – для соединения листов фанеры или досок между собой;
  • металлические уголки, саморезы по дереву (3,5 мм) – для крепления.

Деревянные элементы опалубки, соприкасающиеся с бетоном, должны быть абсолютно гладкими. Тогда бетонная поверхность после застывания получится гладкой, практически не нуждающейся в отделке.

Поэтому стороны досок, которые планируется разместить с внутренней стороны опалубки, нужно предварительно отшлифовать.

Если используется гладкая фанера, то никаких предварительных выравнивающих действий производить не нужно.

Сборка опалубки выполняется следующим образом:

1. Выставляют нижнюю часть опалубки, на которой будет удерживаться вся масса бетона. Для этого можно использовать габаритные листы фанеры или доски.

Их плотно скрепляют друг с другом с помощью брусков, закрепленных с наружной стороны опалубки (можно использовать уже готовые деревянные щиты).

Снизу нижнюю часть опалубки подпирают досками или опорными брусками. Шаг подпорок должен совпадать с шагом ступеней.

Крепление элементов опалубки обычно выполняют при помощи саморезов, а не гвоздей. Дело в том, что после застывания бетона опалубку придется снимать, что легко сделать, выкрутив саморезы. Вынимать гвозди сложнее, поэтому для опалубки их стараются не использовать.

2. Боковые края лестницы ограничивают отбортовкой – фанерой или обрезной доской.

Отбортовку также усиливают досками (брусками) с внешней стороны, так как сама по себе она не сможет выдержать давление бетона.

Доски надежно закрепляют на отбортовке, особенно если они были выставлены под углом. На этом этапе обычно выполняют армирование конструкции (см. этап #4).

3. Устанавливают доски (фанеру) подступенков, закрепляя их к отбортовке (или к стене) с помощью металлических уголков.

4. Все стыки элементов опалубки (фанеры, досок) замазывают цементно-песчаным раствором или выравнивают угловой шлифовальной машиной, рубанком.

Подобное выравнивание стенок опалубки позволит по окончании работ получить гладкую, ровную поверхность бетонной лестницы.

Это облегчит дальнейшую работу отделочникам, то есть штукатурить и выполнять шлифовальные работы на уже готовой бетонной конструкции можно будет по минимуму.

Этап #4. Вязка и установка арматурной сетки или каркаса

Если лестница небольшая, то для армирования можно воспользоваться сеткой, связанной из арматуры диаметром 10-12 мм.

Арматурные стержни располагают с шагом 15 и 20 см, чтобы получилась сетка с ячейкой 15 х 20 см.

Связывают стержни между собой при помощи проволоки.

Для большой лестницы используют арматурный каркас. Он состоит из двух или нескольких сеток, соединенных между собой вертикальными стержнями. Между сетками оставляют расстояние 2-3 см.

Арматурный каркас (сетка) является своеобразным «скелетом» конструкции, на нем будет удерживаться застывшая бетонная масса.

Поэтому горизонтальные стержни каркаса (сетки) закрепляют в стене для надежной связи с будущей бетонной лестницей.

Для этого в стене сверлят отверстия необходимого диаметра и молотком вбивают туда штыри.

Каркас или сетку укладывают на нижнюю часть опалубки на расстоянии 2-3 см от дна. Чтобы приподнять арматуру можно воспользоваться камнями, кирпичами или специальными пластиковыми подставками-фиксаторами.

Этап #5. Заливка бетона

Для лестницы используют бетон марки не ниже М200 (класс – не ниже B15). Его либо замешивают самостоятельно при помощи бетономешалки, либо заказывают на РБУ.

Очень важное правило: бетон для лестницы должен содержать щебень размером не меньше 10-20 мм.

Крупный щебень будет способствовать удерживанию бетона в пространстве ступенек.

Читайте также  Канализация из бетонных колец схема

Более мелкий заполнитель, наоборот, сделает бетон подвижным и тягучим, что приведет к его вытеканию из опалубки ступеней.

Заливка выполняется по следующей схеме:

1. Начинают заливку с нижних ступеней. Вначале заливают бетоном 2-3 нижние ступени.

2. Утрамбовывают бетон. Трамбовка способствует увеличению плотности и прочности состава, так как удаляет из его толщи воздушные карманы. Самый легкий способ трамбовки: после заливки бетон протыкают арматурой в нескольких местах.

Однако данный метод не слишком надежен.

Следует помнить, что 1% недоуплотнения тяжелого бетона приводит к уменьшению его прочности на 5-7%! Поэтому профессионалы предпочитают утрамбовывать бетон не арматурой, а специальным механизмом – строительным вибратором.

При любом виде трамбовки часть бетона будет выдавлена через опалубку. Выдавленный бетон перебрасывают вверх или вниз (туда, где наблюдается недостаточное количество смеси).

3. Ступеням придают окончательную форму, заглаживая их мастерком (кельмой).

4. Таким же образом заливают все вышележащие ступени.

5. Залитый бетон накрывают пленкой, чтобы не допустить преждевременного застывания и образования трещин. Вместо пленки можно воспользоваться другим методом: периодически увлажнять еще не застывший бетон, сбрызгивая его водой.

Этап #6. Снятие опалубки

Опалубку снимают осторожно, в несколько этапов. Вначале, через несколько дней (5-7 дней), когда бетонная масса застынет, снимают опалубку со ступеней и отбортовку.

Действовать нужно аккуратно. Если бетон еще влажный, снимать опалубку ни в коем случае нельзя.

Иначе поверхность лестницы будет повреждена (возможно растрескивание, образование сколов).

Освобожденные от опалубки ступени и торцы лестницы выравнивают шлифовальными машинами. Удобнее всего воспользоваться обычной болгаркой с кругом по бетону, который сделает поверхность лестницы гладкой и ровной.

Только через 21-28 дней (в зависимости от погоды и скорости твердения бетона) можно снимать подпорные доски и нижнюю часть опалубки.

Это очень ответственный момент. Если убрать опору слишком рано, существует вероятность обвала и разрушения всей бетонной конструкции.

После полного снятия опалубки шлифовке болгарками подвергается нижняя часть лестницы.

Этап #7. Финишная отделка

Для бетонной лестницы существует масса разнообразных вариантов отделки:

  • плитка;
  • ламинат;
  • дерево;
  • керамогранит;
  • акриловый камень;
  • ковролин.

Однако все эти материалы, по технологии, должны укладываться на ровную поверхность.

После снятия опалубки на бетонной лестнице (особенно на поверхности ступеней) могут наблюдаться незначительные неровности: бугры, ямы, сколы.

Поэтому, прежде, чем начинать укладывать на лестницу финишное покрытие, все ее поверхности шлифуют и штукатурят.

Отделка торцевых частей конструкции обычно заключается в оштукатуривании и покрытии краской. Далее уже выполняют отделку ступеней одним из вышеобозначенных напольных материалов.

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/betonnaya-lestnica-svoimi-rukami.html

Как заливать монолитные бетонные лестницы?

Здания в два этажа и выше не обходятся без лестничных маршей. Для создания подобных конструкций используются различные материалы. Одним из широко востребованных является бетон.

Литые лестницы из него возводятся и внутри, и снаружи построек, имеют множество конструкционных альтернатив, удовлетворяющих самым высоким требованиям и изысканным эстетическим вкусам.

Плюсы монолитных лестниц

Лестничные переходы, отлитые из бетона, эксплуатируются десятилетиями. Они имеют высочайшие прочность и несущую способность, огнестойкие и не горят.

Такими лестницами дополнительно усиливается конструкционный каркас построек. Использование монолитных лестниц внутри и снаружи зданий предопределено их морозостойкостью и влагонепроницаемостью.

Несущий арматурный каркас надежно защищен бетонным камнем от коррозии.

Бетонная основа остается монолитна под действием внешней среды. Возникшие дефекты можно просто залить новым раствором. Межэтажные переходы создаются на строящихся объектах, не требуя привлечения дорогих материалов, кранов.

После снятия опалубки лестница доступна для бесшумного перемещения стройматериалов.

Любые варианты таких изделий стоят без подпорок, что позволяет рационально использовать пространство под ними.

Подобные конструкции не имеют ограничений по реализации инженерных идей и декорированию.

Виды

Конструкции лестничных переходов различаются в зависимости от способа формирования и места размещения.

По способу изготовления

Монолитные лестницы из искусственного камня подразделяются на маршевые и спиральные.

Винтовая

Такая конфигурация межэтажного перехода создается внутри и снаружи построек.

Это сложная в реализации конструкция, создание которой актуально ввиду необходимости рационального использования жилого пространства.

Она занимает мало места, не требует установки центрального опорного столба. Лестницу устанавливают с опорой на стены и вдали от них.

Формирование подобной монолитной лестницы усложнено необходимостью создания фигурной опалубки с плавными контурами, плоскостями и гнутыми поверхностями, сложностью укрепления автономного жесткого арматурного каркаса, а также использованием множества временных опорных элементов.

Маршевая

Маршевая монолитная лестница.

Применяется чаще, чем спиральная конструкция. Проще в создании, более безопасна, но занимает много места.

Подобные межэтажные переходы подразделяются на одномаршевые прямые или угловые (с забежными ступенями), двухмаршевые (прямые или угловые, соединенные через площадку). Маршей может быть и больше.

Одномаршевые конструкции, упертые в боковые стены, реализуются проще всего — опалубка и ее арматура крепится к стеновому основанию.

Такой вариант может опираться одной стороной на стену или только на несущее основание и перекрытие следующего этажа.

Последнее потребует много опор при устройстве опалубки. В ряде случаев создаются двухмаршевые переходы, сочлененные под выбранным углом площадкой.

Как правило, они ставятся с опорой на стену (стены) с одной стороны.

По типу установки

Монолитные бетонные межэтажные соединения по типу установки (месту монтажа) подразделяются на внутренние и наружные.

Наружная

Маршевые изделия могут отливаться на подготовленном основании (уплотненный грунт, песок, щебенка) или «висеть» в воздухе с опорой на две «точки». Винтовые — монтируются с опорой на фасад или только на верхнее перекрытие.

Внутренняя

Монолитная лестница, устанавливаемая внутри сооружения, может иметь любой вариант реализации. Вместе с тем в отличие от наружного размещения есть возможности перераспределить нагрузку марша с фундамента на стены.

Технология

Работы по возведению лестницы из монолитного бетона состоят из следующих этапов: выбор приемлемого типа лестничного перехода, проектирование, сборка опалубки, монтирование арматурной стали, заливка бетоном и декорирование.

Выбор типа лестницы

Винтовую лестницу хорошо устанавливать, если мало места.

Какой быть лестнице, ясно уже при проектировании здания, что задано местом ее размещения. Однако есть место уточнениям, когда остов здания уже готов.

Если жилого пространства недостаточно, следует рассмотреть установку спиральной конструкции посреди помещения или с опорой на стену (стены в углу).

Подобный вариант усложнит создание опалубки и формирование надежного арматурного каркаса.

Маршевый переход с опорой на стены с двух сторон максимально легкий для фундамента.

Опора марша на стену с одной стороны увеличит на него нагрузку.

Но самый массивный вариант — маршевое межэтажное соединение, опирающееся только на перекрытие и фундамент (железобетонную балку).

В последних двух случаях также потребуется тщательно подпирать опалубку.

Нюансы будут и при выборе в пользу двухмаршевой (угловой, дугообразной) или лестницы с забежными ступенями.

Не последними будут соображения в отношении соблюдения общего дизайна помещений и их назначения.

Расчет элементов

На данном этапе определяются наклон изделия, количество маршей, размеры площадок, число ступеней и их параметры, углы разворота забежных ступеней, ширина лестницы, учитываются высоты стяжек и будущей отделки. Расчеты влияют на удобство использования конструкции, расход материалов, стоимость и длительность работ. Затем создается чертеж с указанием всех размеров.

Сборка опалубки

Для изготовления используется влагостойкая фанера толщиной 2 см (дно и боковины), брус сечением 5 х 5 см (ступени и усиление боковин).

Дно опалубки подпирается стойками (брус 10 х 10 см) с шагом ступеней будущей конструкции. Форма скрепляется длинными саморезами, металлическими уголками и укрепляется брусками снаружи отбортовки.

Элементы опалубки — очертания марша точно вырезаются и плотно подгоняются, чтобы исключить вытекание раствора, если необходимо — дополнительно герметизируют.

Внутрь укладывается полиэтиленовая пленка или смазка для обеспечения бетону гладкой поверхности.

Установка арматуры

На дно формы укладываются арматурные прутки вдоль и поперек лестницы. Создается объемная 2 – 3-х слойная структура, которую приподнимают над дном на 2 – 3 см. Объемность формируется вязкой проволокой (сваркой).

Используется арматура из горячекатаной стали с периодическим профилем, к примеру, А400С диаметром 10 — 14 мм.

Если конструкция будет примыкать к стене, то арматурный каркас объединяется с забитой в стену арматурой (глубина 20 см, шаг 150 – 200 мм).

Дополнительно он соединяется с выпусками арматуры перекрытия и основания. При длине лестницы 3 метра продольные прутки укладываются с шагом 17 см (толщина 10 мм), при длине 5,5 м — с шагом 11 см (толщина 14 мм).

Боковые ребра и плоскости ступеней усиливают стальной сеткой (согнуть в виде своеобразных ступенек), а их края — арматурными стержнями. Верхний край каркаса должен быть ниже уровня профиля ступеней на 20 – 30 мм.

Следует предусмотреть установку в форму закладных пластин для крепления перил.

Заливка бетона

Перед заливкой засыпается щебень для бетона.

Используется бетон класса от В25 и выше. Изготовление его лучше осуществлять в смесителе.

Готовый раствор (с добавками) следует залить в форму за один раз порциями, начиная с нижней ступени.

Смесь утрамбовывается и после усадки раствора (на 20 – 30 мм) следует снова произвести заливку до верхнего среза опалубки.

Трамбовку повторить и тщательно разровнять поверхность. Затем смесь накрыть пленкой для обеспечения равномерного застывания и набора прочности. Поверхность регулярно несколько раз в сутки увлажняется на протяжении 7 – 10 дней.

Снятие опалубки

Форма распаковывается ориентировочно через 5 – 7 суток после заливки. Аккуратно снимаются бруски со ступеней и отбортовка. Ступени выравниваются, шлифуются.

Дно опалубки по технологии демонтируется спустя 3 — 4 недели (прочность 70 — 90%), так как камню требуется время для набора лестницей прочности соответствующей марке бетона.

Финишная отделка

Декорирование производится по подготовленным поверхностям.

Вариантов множество — дерево, керамогранит, камень, покраска, ламинат, мозаика, плитка, штукатурка и пр.

В качестве ограждений используются перила, балясины из древесины, кованного или хромированного металла, стекла.

Заключение

Литые бетонные лестницы самые долговечные и прочные. Бетон позволяет формировать конструкции, не ограничивая фантазию автора идеи.

Грамотно созданная монолитная лестница становится надежным и удобным элементом дома.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/monolitnye-lestnitsy-iz-betona.html

Бетонная лестница своими руками

Бетонные конструкции устанавливаются в нагруженных участках строения.

Из железобетона изготавливают межэтажные панели, балки, колонны, а также бетонные лестницы.

Их отличает длительный ресурс эксплуатации, а также повышенный запас прочности на весь период использования.

Читайте также  Машина для подачи бетона на высоту

Долговечность конструкций определяется прочностными характеристиками железобетона, который применяется для лестницы.

Пролеты из бетона благодаря надежности, позволяют людям безопасно передвигаться между этажами.

Опалубка для заливки бетона может иметь оригинальную форму.

Несмотря на простое устройство лестничного марша, многие не имеют представления, как сделать лестницу из бетона, обеспечив ее прочность. Разберемся с особенностями конструкций, разновидностями изделий, а также технологией.

Главные особенности лестничных конструкций из бетона

Лестницы монолитные проектируются на основе расчетов и монтируются при возведении стен. Марши являются не только конструктивными элементами постройки, но и облегчают подъем стройматериалов.

Собранная из отдельных частей, лестничная конструкция включает следующие составляющие:

  • лестничный пролет, выполненный в виде цельного марша;
  • площадку между этажами, которая стыкуется с маршами.

Изготовление прочной лестницы из бетона оптимально подходит для частных домов

Изготовление бетонных лестниц характеризуется следующими нюансами:

  • использованием качественного бетона, обеспечивающего повышенный запас прочности пролета;
  • применением арматурного каркаса, который усиливает монолит, демпфируя нагрузки при растяжении и сжатии;
  • заполнением рабочей смесью опалубки с дальнейшим вибрационным воздействием, для предотвращения образования полостей в бетоне.

Технологические и конструктивные особенности направлены на улучшение эксплуатационных характеристик за счет создания изделий с повышенной прочностью.

Достоинства и недостатки

По сравнению с продукцией аналогичного назначения, лестница бетонная обладает преимуществами:

  • усиленной конструкцией. Благодаря применению портландцемента высоких марок и усилению арматурными стержнями, повышается запас прочности;
  • повышенным уровнем надежности. Элементы формируют силовой контур, так как крепятся к арматуре фундамента и плитам этажей;
  • безопасностью использования. Увеличенная надежность марша и прочность его крепления исключают возможность травматических ситуаций;

Лестница – сложное архитектурное сооружение, в списке требований к которому числятся надежность, безопасность, эстетика и комфорт

  • устойчивостью к влажной среде. Монолитные лестницы из бетона не подвержены воздействию влаги благодаря структуре бетонного массива;
  • стойкостью к температурным перепадам. Усиленный прочным арматурным каркасом, монолит сохраняет целостность при резких скачках температуры;
  • огнестойкостью. Конструкция обладает повышенной пожарной безопасностью, так как бетон не подвержен воздействию высоких температур;
  • простотой эксплуатации. Нет необходимости выполнять профилактическое обслуживание в процессе использования;
  • низким уровнем эксплуатационных расходов. Отсутствует потребность выполнять ремонтные мероприятия и нести при этом дополнительные затраты;
  • возможностью художественного оформления. Для отделки применяются множество стройматериалов – сталь, камень, плитка, древесина;
  • бесшумностью. Во время движения по маршу отсутствуют посторонние звуки, вносящие дискомфорт при постоянной эксплуатации;
  • высокой грузоподъемностью. Благодаря повышенным прочностным характеристикам сохраняется целостность при различных нагрузках;
  • продолжительным периодом использования. Долговечность лестничного пролета соизмерима с ресурсом эксплуатации здания.

Одновременно с множеством достоинств имеются слабые стороны:

  • увеличенный объем расходов, вызванный спецификой производства и особенностями монтажа;
  • трудоемкость выполнения работ по установке, связанная с использованием грузоподъемных средств;
  • непроницаемость для световых лучей, создающая тень и уменьшающая обзор в районе лестничного марша;

Используемый в изготовлении материал превосходно переносит все тяготы интенсивной эксплуатации, бетонные лестницы в частных домах устраивают вне и внутри помещений

  • повышенный вес, создающий дополнительные нагрузки на элементы перекрытия и капитальные стены здания;
  • необходимость специального декорирования, придающего изделию товарный вид.

Благодаря множеству преимуществ, лестничные марши, изготовленные из железобетона, широко применяют при возведении различных зданий.

Классификация

Лестничные конструкции классифицируются по следующим критериям:

  • форме пролета;
  • особенностям установки.

Применяются лестничные конструкции различной конфигурации:

  • прямолинейной. Их можно встретить в зданиях с увеличенной площадью помещений. Как правило, внешний вид таких лестничных маршей обращает на себя внимание благодаря нестандартному оформлению. Конструкция позволяет распорядиться свободным пространством под пролетом для организации дополнительных емкостей и специальных помещений;
  • криволинейной. Экономия свободного пространства достигается благодаря винтовой форме изделия. Однако радиусные элементы пролета трудоемки в изготовлении и монтаже. Сложности производства вызваны радиусной формой опалубки, создание которой требует повышенного уровня затрат, так как она состоит из отдельных сегментов;

Монолитная конструкция не имеет расшатывающихся от динамической нагрузки элементов

  • составной. Двухмаршевые конструкции имеют П-образную конфигурацию или выполняются из двух частей, расположенных под прямым углом. Зарекомендовали себя как оптимальный вариант для перемещения между этажами в помещениях малой площади. Могут формироваться из отдельных элементов без применения дополнительных площадок.

Строители применяют различные решения при сооружении лестничных пролетов:

  • монолитные конструкции. Заливка лестницы из бетона осуществляется вместе с межэтажными площадками. В результате формируется общий силовой контур. Для выполнения мероприятий по бетонированию сооружается опалубка, в которой устанавливается сетка из стальной арматуры;
  • сборные пролеты. Включают лестничные марши и межэтажные площадки, которые изготавливаются отдельно. Они устанавливаются в рабочее положение с помощью грузоподъемных средств. Монтаж выполняется на месте путем приваривания арматурных стержней.

Лестничная конструкция формируется из различных маршей. Они передают нагрузку на стены здания, а также панели перекрытия между этажами.

Технологический цикл изготовления

Технология предусматривает соблюдение последовательности операций, согласно которым производится изготовление лестниц из бетона. Главные стадии:

  • разработка проекта. Она предусматривает выполнение прочностных расчетов, а также разработку рабочего чертежа, содержащего все необходимые геометрические параметры марша;

При проведении расчетов и планировании лестницы следует обязательно учесть высоту и ширину лестницы, количество и высоту самих ступеней

  • сооружение формы для бетонирования. Щитовая опалубка собирается из отдельных элементов и надежно фиксируется для обеспечения неподвижности при заливке бетонного раствора;
  • сборка арматурного каркаса. Применяются стальные прутки, марка которых соответствует требованиям проекта. Решетка собирается из отдельных элементов, связанных между собой;
  • заливка бетонной смеси. Можно залить лестницу из раствора, приобретенного на специализированном предприятии или своими силами подготовить смесь в бытовом бетоносмесителе;
  • разборка опалубки. Осуществляется демонтаж через 28 суток после полного окончания реакции гидратации цемента и набора эксплуатационной твердости;
  • финишная отделка. Мероприятие направлено на обеспечение привлекательного вида лестничного марша. Предусматривает применение различных стройматериалов для декорирования.

Рассмотрим, как сделать бетонную лестницу.

Подготовительный этап

Существует мнение, что делать лестницу просто. Но это не совсем верно.

Изготовлению предшествуют серьезные работы, выполняемые на подготовительной стадии:

  • выбор конкретной конструкции;
  • прочностной расчет пролета;
  • определение количества стройматериалов;
  • разработка рабочей документации.

Комбинированные бетонные лестницы для дома в основном являют собой сложную металлоконструкцию, которая выступает в качестве каркаса для крепления ступеней из бетона

На этапе проектирования важно правильно определить следующие параметры:

  • уклон пролета. При угле наклона лестничного марша от 25 до 35 градусов создаются комфортные условия для передвижения людей. Этот параметр влияет на безопасную эксплуатацию изделия;
  • размеры ступенек. Документация содержит рекомендации по соблюдению оптимальных размеров. Вертикальный интервал между опорными площадками составляет 16-20 см, а размер опорной поверхности 27–30 см. Задавшись длиной лестничного марша и шагом между ступенями, можно рассчитать их количество;
  • ширину марша. Для беспрепятственного передвижения и комфортного использования этот параметр должен составлять 90–110 см. Уменьшение ширины создает неудобства при транспортировке крупногабаритных предметов мебели.

Определяя основные размеры, учтите толщину отделочных материалов.

Сборка деревянной опалубки

Изготовить лестницу своими руками можно с помощью прочной опалубки. Необходимо подготовить:

  • доски толщиной 30 мм;
  • влагоустойчивую фанеру;
  • поперечные бруски;
  • соединительные элементы.

Самым сложным и трудоемким этапом признают сборку опалубки

Алгоритм сборки:

  1. Прирежьте материал, соберите каркас.
  2. Закрепите фанерный борт.
  3. Установите опоры.
  4. Проконтролируйте прочность и герметичность.

Опалубочная конструкция при заливке бетона должна сохранять неподвижность.

Армирование

Монолитная лестница своими руками усиливается с помощью следующих стройматериалов:

  • арматуры диаметром 10–12 мм;
  • вязальной проволоки;
  • фиксирующих опор.

При выполнении работ важно обеспечить:

  • прочную связку элементов проволокой с интервалом между прутками 16–18 см;
  • неподвижность каркаса для лестницы с помощью штырей, забитых в стены;
  • толщину защитного слоя от решетки до поверхности бетона, равную 25–30 мм.

Обратите внимание на прочность связывания арматуры.

Следующий этап строения бетонной лестницы – это арматурный каркас лестницы. Он содействует укреплению всей лестничной конструкции

Бетонирование

Не все знают, как залить раствор. Бетонирование требует соблюдения определенных требований:

  • заливка начинается с нижней части;
  • бетонирование производится безостановочно;
  • применяется смесь с обозначением В20;
  • обязательно вибрационное уплотнение массива;
  • производится выравнивание бетонной поверхности;
  • обустраивается защита массива от испарения влаги.

Качество конструкции зависит от соблюдения рекомендаций.

Демонтаж опалубки

Разборка каркаса с опорами производится через месяц после твердения бетона. Не допускается нарушать неподвижность опалубки с влажным раствором. В процессе демонтажа важно избежать образования трещин, не допустить откалывания бетонных краев.

Чистовая отделка

Для декодирования применяются следующие стройматериалы:

  • древесина ценных пород;
  • ламинат;
  • камень;
  • керамика;
  • ковровое покрытие.

Рабочая поверхность после высыхания шлифуется. Задумываясь о выборе отделочного материала, учтите его износостойкость, теплоту и подумайте, как уменьшить возможность скольжения.

Железобетонные лестничные марши, виды конструкций и типовые размеры

В современной жизни многоэтажные здания – неотъемлемая часть любого городского пейзажа.

А вместе с ними и лестничные марши, без которых не обходится ни одно здание, ни жилое, ни общественное, ни производственное.

Самые распространенные лестницы в массовом строительстве – это железобетонные изделия, не отличающиеся оригинальным дизайном, но имеющие много положительных свойств.

Лестничные марши из железобетона прочны, надежны, универсальны, дешевы, просты в отделке, не требуют затрат на эксплуатацию, производятся массово в соответствии с государственным стандартом, который определяет все их характеристики и размеры. Кроме того, их отличает огнеустойчивость, потому что изготавливаются из устойчивого к воздействию высоких температур и возгоранию материала, износостойкость и длительный срок эксплуатации. Изготавливаются эти железобетонные изделия (ЖБИ) из тяжелого морозостойкого и водонепроницаемого бетона, армированного арматурной проволокой и специальными стальными стержнями.

Высококачественное сырье позволяет использовать такие строительные конструкции не только внутри зданий, но и снаружи, при возведении крупнопанельных и каркасно-панельных общественных и промышленных зданий, в жилом многоэтажном и индивидуальном строительстве, в районах с любым климатом и разным уровнем сейсмической активности. Внутри самого здания железобетонные лестницы могут быть не только межэтажными, но и подвальными, и цокольными.

Виды лестничных маршей

Лестница, соединяющая этажи большого здания, делится на лестничные марши, количество которых зависит от этажности здания.

Лестничный марш – это закрепленные на несущих балках лестничные ступени. Лестничные площадки соединяют два марша, такая конструкция называется лестничным пролетом.

Площадки могут быть как отдельными конструктивными элементами, так и отлитыми вместе с маршем.

Лестничные марши делятся на две разновидности:

  1. Монолитные – это стандартная конструкция, которая используется в типовых зданиях, и представляет собой целостный железобетонный блок со ступенями.
  2. Сборные железобетонные на тетивах или косоурах – это ЖБИ, которые используют для создания лестниц нестандартных размеров. По конструкции сборные железобетонные лестницы делятся на одномаршевые, двухмаршевые, многомаршевые, прямые круговые или поворотные, правой или левой модификации (для передвижения по часовой стрелке или против).
Читайте также  Подогрев бетона сварочным аппаратом

Основные типы лестничных маршей в зависимости от организации монтажа пролета:

  1. Плоские марши, которые обозначаются на маркировке ЛМ. Выполняются на плоской армированной плите.
  2. Ребристые марши с фризовыми ступенями с обозначением ЛМФ. Монтируются на армированных балках из железобетона, верхняя и нижняя ступени выполнены с фризом для крепления к лестничным площадкам. Цельная железобетонная конструкция на двух железобетонных армированных балках.
  3. Ребристые лестничные пролеты с одной или двумя встроенными площадками обозначаются ЛМП. Такая монолитная конструкция удобна и сокращает сроки строительства при монтаже, но подходит только для типовых или специально рассчитанных зданий.

Отличаться марши из железобетона могут и по декоративной отделке разных категорий, которая выполняет еще и защитную функцию:

  • гладкое покрытие из конструкционного бетона толщиной 15 мм на обычном цементе.
  • глянцевое (или мозаичное) отшлифованное покрытие с добавлением мраморной крошки на белых и цветных цементах;
  • облицовка кафельной или керамической плиткой для лестничных площадок.

Технические требования

Главное требование к железобетонным лестничным пролетам – это длительная безопасная эксплуатация и надежность, способность выдерживать большие нагрузки.

В соответствии с требованиями ГОСТ:

  • минимальное количество ступеней в марше должно быть не менее 3, а максимальное – 18,
  • минимальная допустимая ширина марша – 900 мм (как требует система эвакуации при пожаре);
  • высота ступени – 150- 160 мм .

Минимальные размеры лестничных площадок тоже определены ГОСТом: ширина не меньше 900 мм, а длина – 2000 мм .

Типовые ЖБИ позволяют устраивать двухмаршевые лестницы для стандартных высот этажей 2,7; 2,8; 3; и 3,3 м .

Размеры лестничных маршей

Основными размерами железобетонного лестничного марша являются его длина, высота наклонной проекции и ширина.

В соответствии с ГОСТ выпускаются конструкции стандартных размеров, делать самостоятельно предварительный расчет нет необходимости, если используются монолитные ЖБИ.

Даже в случае со сборной конструкцией, готовые ступени и балки тоже имеют стандартные размеры, которые отличаются для лестниц разного назначения.

В зависимости от вида сооружения и высоты этажа:

  • длина лестничного марша — от 1670 мм до 6960 мм ;
  • стандартная ширина — 900- 1100 мм , на практике варьируется от 667 мм до 1800 мм , при улучшенной планировке – от 1500 мм ;
  • стандартное количество ступеней – 16 шт.;
  • стандартная ширина ступеней – 280- 320 мм по размеру человеческой стопы, меньшая ширина используется, например, для спуска в подвальное помещение;
  • высота ступени – 150 мм ;
  • нависание проступи над нижней ступенью – 50 мм (при необходимости конструкции с забежными ступенями или для обеспечения ширины проступи);
  • высота наклонной проекции — от 250 мм до 2400 мм.

Угол наклона железобетонных лестничных маршей составляет:

  • 25 — 40° для жилых зданий, в которых главный критерий – удобство перемещения;
  • 45- 70° для промышленных зданий, где важна экономия полезной площади.

Производители выпускают достаточно моделей ЖБИ, чтобы без проблем можно было установить готовые лестничные марши и площадки в здания с помещениями стандартной высоты, но ситуации бывают разные.

Обычно некоторый излишек высоты лестничного марша убирают за счет нижней фризовой ступени, утопив ее в бетонное основание. А вот делать нижнюю ступеньку выше остальных нельзя, это чревато травмами, особенно при недостатке освещения.

В этом случае нижнюю площадку можно выполнить под небольшим углом в несколько градусов. Такой уклон при эксплуатации незаметен, а излишек высоты компенсирует.

Если марша по длине не хватает, меняют форму верхней плиты, и фриз верхней ступени опирается не на верхний ее край, а на выступ на нижнем.

В малоэтажном индивидуальном строительстве при недостатке места железобетонные конструкции приходится заказывать, исходя из существующих реалий. При этом самым главным размером остается высота ступени.

Причем, если на ней планируется покрытие заметной толщины, то этот размер учитывается в общей высоте (максимум 160 мм ).

При ширине ступени 200- 250 мм по ней придется перемещаться боком, так как стопа взрослого человека полностью на ступеньку не поместится в обычном положении. В этом случае нужно предусмотреть надежные поручни.

Делать ступени шире 325 мм тоже не стоит, потому что человек со стандартной шириной шага 600 мм непременно собьется с шага.

Вид лестничного марша, размеры и нагрузки можно определить по маркировке на боковой поверхности. Например, если на ЖБИ стоит маркировка ЛМФ49.15.21-5, то это означает, что лестничный марш:

  • ребристый с фризовыми ступенями;
  • его длина 4 900 мм (49 дециметров);
  • его ширина 1500 мм (15 дециметров);
  • высота вертикальной поверхности 2100 мм (21 дециметр);
  • расчетная временная нагрузка 480 кг/ кв.м.

Готовые лестничные марши по своей универсальности и полезным свойствам стоят на одном из первых мест по использованию ЖБИ. Они ускоряют строительство здания и удешевляют его.

А что касается непрезентабельного внешнего вида, то отделка по вкусу и финансовым возможностям может полностью изменить внешний вид лестницы.

Покраска, мраморная крошка, плитка, кафель, натуральный и искусственный камень — далеко не все варианты отделки железобетонной лестницы.

Источник: http://lestnica.guru/materialy/betonnye/zhelezobetonnye-lestnichnye-marshi-vidy-i-razmery.html

Какую марку бетона используют для лестницы — По ступенькам

Марка бетона для фундамента — один из критериев, позволяющих определить качество готового раствора.

Дело в том, что для грунтов с разной структурой, а также для разнотипных ограждений (ростверк основания дома с разной этажностью, забор и пр.

) предпочтительным является фундамент определенного состава, что обуславливает уровень его устойчивости к нагрузкам.

Состав бетона

Основные компоненты смеси:

  • цемент;
  • вода;
  • наполнители с разной структурой и свойствами: песок, щебень, гравий, разнообразные присадки.

Раствор замешивается с применением компонентов, которые были взяты в определенном количестве и объеме.

От состава готовой смеси зависит, каким набором характеристик будет обладать готовое основание, вне зависимости, от его вида и особенностей (столбы, бетонная лента, ростверк).

Марки бетона для фундамента формируются как раз на основании состава раствора.

Объяснить необходимость использования добавок и присадок можно тем, что нужно в первую очередь снизить напряжение бетона после его полного застывания.

А еще данная технология значительно уменьшает стоимость готовой конструкции.

Также необходимо отметить и повышение устойчивости фундамента к воздействию внешних факторов (осадки, перепады температур).

Пропорции, которые в среднем берутся для изготовления фундамента: 1 доля цемента, 4 доли песка, 3 доли щебня. Вода всегда добавляется в объеме, достаточном для получения пастообразной консистенции смеси. Более точные пропорции указаны в таблице ниже.

Маркировка бетона

Смесь может быть обозначена несколькими буквами:

  • М — непосредственно марка бетона;
  • В — класс готового раствора;
  • F — степень устойчивости к низким температурам;
  • W — влагопроницаемость раствора;
  • П — подвижность.

Марка и класс батона позволяют определить такие характеристики смеси, как устойчивость к нагрузкам на сжатие после его полного высыхания.

Ниже приведены некоторые марки бетонного раствора:

  1. М100 В7.5 — не самый лучший по свойствам состав, который подходит для заливки подушек при обустройстве фундамента под забор.
  2. М150 В12.5 — ненамного превосходит по свойствам предыдущий вариант, что позволяет задействовать его при строительстве садовых дорожек, легковесных ограждений, также с помощью этой марки бетона нередко готовят черновую стяжку.
  3. М200 В15 — состав с хорошими характеристиками, его используют при обустройстве фундаментов под конструкции небольшого веса: лестницы, заборы, ленточное основание.
  4. М300 В22.5 — популярная марка бетона, задействуется при строительстве основания домов, на таком составе готовят ростверк частных загородных одноэтажных домов.
  5. М 350 В25 — раствор с отличными характеристиками, его используют при обустройстве фундамента домов малой этажности, также готовят ростверк.
  6. М400, М500 — наиболее качественные составы, которые отличаются повышенной прочностью после полного застывания.

Для тяжеловесных конструкций готовится фундамент (включая и ростверк) с применением наивысших марок.

Дело в том, что нагрузка от здания равномерно распределяется по всей поверхности ленточного основания, а также ростверка — верхняя часть фундамента свайного и столбчатого типа.

Какую марку бетона лучше выбрать

Чтобы в результате получить ограждение с длительным сроком эксплуатации в определенных условиях, нужно сделать правильный выбор бетонного состава.

В отличие от ростверка, где требуется раствор с наиболее высокими прочностными характеристиками, для строительства фундамента забора достаточно бетона марки М100, М150 или М200, М250.

Чтобы определить наиболее подходящий вариант, нужно учесть структуру грунта.

Для более легкой по характеристикам почвы достаточно смеси М100.

Наиболее распространенным является вариант М150, раствор марки М200 в большей мере подходят для сложных грунтов с неоднородным рельефом.

Соответственно, уровень надежности у такого ограждения будет выше.

Когда решается вопрос, бетон какой марки нужен для фундамента, учитывается еще и тип основания. Так, для ленточной конструкции лучше использовать бетон М150 — М250. А для столбчатого, свайного аналога достаточно и более простого по свойствам раствора: М100, М150.

Критерии выбора бетона

Помимо таких факторов, как вес ограждения и уровень ветровых нагрузок на участке, а также структура грунта, следует обращать внимание на другие характеристики раствора.

Помимо класса и марки, бетон отличается и другими параметрами:

  1. Водонепроницаемость (маркируется буквой W). Коэффициент проницаемости бетонного раствора водой варьируется от 2 до 12. На этот параметр обращается особое внимание в ситуациях, когда участок подтопляют грунтовые воды. Для строительства на такой местности лучше выбирать вариант свайного основания, нагрузку на которое позволяет распределить ростверк.
  2. Подвижность бетонного раствора (П). Данный показатель характеризует степень текучести смеси. Чем больше в бетон добавляется воды, тем более подвижным будет раствор. Однако это негативно скажется на уровне надежности и прочности конструкции.
  3. Стойкость к низким температурам (F) — определяет способность фундамента стойко переносить определенное количество циклов на заморозку/разморозку.

Все эти качества в совокупности позволяют определить, насколько хорошо подходит выбранная марка бетона для строительства объекта на разнородных грунтах и с различным уровнем нагрузки на основание.

Рекомендации специалистов

Применение бетона заводского производства ускоряет процесс обустройства фундамента. Это обусловлено закладкой всех компонентов с максимально точным количеством, а также равномерным перемешиванием сухой смеси.

Во время заливки любого раствора необходимо удалить методом штыкования или глубинной вибрации воздушные пузыри. Их присутствие в готовой конструкции существенно снижает качество фундамента.

Кроме того, работы по заливке основания лучше выполнять в прохладное время года при температуре около +16 градусов, что исключает возникновение разницы в значениях температуры окружающей среды и раствора.

При неправильно подготовленном составе фундамент может подвергнуться разрушению из-за несоответствия общего веса ограждения прочностных характеристик основания. Для таких конструкций, как ростверк свайного фундамента, используется более высокая марка бетона, чем для забора.

Источник: http://postupenkam.ru/lestnitsa-iz-betona/kakuyu-marku-betona-ispolzuyut-dlya-les.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: