Фибролитовые блоки

Содержание

Фибролит: характеристики плит, цена

Фибролитовые блоки

Фибролит (ФБ) — строительный материал, использующийся при возведении несъемной опалубки, монолитных фундаментов, стен.

Фибролитовые панели также применяются для утепления фасадов, перекрытий и пр.

Главные особенности материала — небольшой вес, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Состав

Фибролитовые плиты используются в строительстве с конца 20-х годов XX века. По составу изделия похожи на арболит. Разница заключается в размерах стружки.

В арболите древесные отходы перемолоты в мелкую крошку.

Фиброплита содержит в качестве связующего наполнителя стружку в виде лент длиной более 350 мм, шириной 5–10 мм.

Изготовление плит — несложный технологический процесс. Древесный материал обрабатывают хлористым калием.

В качестве минерализатора используют жидкое стекло и сернистый глинозем. Затем стружку перемешивают с цементным раствором, прессуют в специальных формах.

После термического воздействия, сушки до уровня влажности 20 % получают готовую продукцию.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП)». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Марка фибролита Плотность плиты, кг/м3 Сфера использования
Ф-300 250–300 Теплоизоляция
Ф-400 350–450 Тепло- и звукоизоляция
Ф-500 450–500 Несъемная опалубка

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

  • ФБ не подвержен открытому горению;
  • плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
  • дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
  • шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
  • небольшой вес;
  • использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
  • укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
  • укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
  • влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
  • прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
  • фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
  • срок службы материала — более 60 лет;
  • фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
  • простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Недостатки фибролита

Минусы использования материала:

  • несмотря на влаго- и биостойкость, следует избегать установки плит в условиях повышенной влажности;
  • цикличность замораживания и оттаивания значительно сокращают срок службы материала;
  • ФБ на 20 % тяжелее сухой древесины, в 4 раза легче монолитного бетона.

Основные сферы применения

Цементно-стружечные плиты используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий и кровли зданий.

Несъемная опалубка фундамента

При возведении монолитных фундаментов сначала устанавливают щитовую опалубку. После застывания бетона ее демонтируют.

Затем фундамент утепляют. Работа обходится недешево, занимает много времени.

Устройство ограждающих конструкций из фибролитовых панелей решает эти проблемы.

Толщину ЦСП определяют расчетным путем. Технология возведения опалубки из фибролита не вызывает особых трудностей. Работы производят в несколько этапов:

  1. Внутрь траншей на цементно-песчаную подушку в два ряда ставят ЦСП. Расстояние между плитами равняется расчетной ширине монолитной ленты.
  2. Внутри панелей укладывают арматуру.
  3. Вверху фибролит закрепляют отрезками деревянного бруса, который прибивают к плитам гвоздями.
  4. В случае устройства толстых стен в середине высоты ЦСП ставят распорные металлические шпильки.
  5. Производят заливку фундамента бетоном с послойной трамбовкой.
  6. Внешние поверхности опалубки обрабатывают жидким битумом или покрывают другой гидроизоляцией.
  7. Через 28–30 дней утепленное основание здания готово к дальнейшему строительству.

Утепление полов

Бетонные полы утепляют в основном над неотапливаемыми подвальными помещениями, на чердачных перекрытиях. Происходит это следующим образом:

  1. На чистое, сухое бетонное основание укладывают фибролитовые плиты.
  2. Швы между листами заделывают цементом.
  3. Поверх утеплителя выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора. Ее толщина обычно колеблется от 30 до 50 мм.
  4. После набирания стяжкой прочности укладывают напольное покрытие: линолеум, ламинат или кафель.

Утепление стен

Стены утепляют фибролитом чаще всего изнутри здания. Иногда это делают на фасаде дома. Выполняют эту работу так:

  1. Для утепления используют перфоратор, пилу и молоток. Если утепляют фасад, то устанавливают леса или подмости.
  2. Заранее раскроенные листы ФБ крепят к стенам дюбелями-грибками. Для этого просверливают перфоратором панели и стены. В отверстия забивают молотком дюбели.
  3. Штукатурят стены. На фасаде — раствором с влагостойкими добавками.
  4. После высыхания слоя приступают к финишной отделке ограждений.

Скатную кровлю утепляют изнутри. Работы выполняют в следующем порядке:

  1. Для того чтобы избежать образования щелей, стропила обшивают обрезными досками.
  2. Фибролитовые панели готовят, раскраивая их с помощью пилы.
  3. Обшивают древесную облицовку плитами толщиной 10 мм. Крепят ФБ к доскам шурупами.
  4. Финишную отделку выполняют листами ДВП или другим материалом.

Стоимость фибролитовых плит

Цены на типовые размеры фибролитовых листов указаны в таблице.

Размеры фибролитовой плиты, мм Цена за 1 шт., руб.
3200 × 1250 × 10 867
3000 × 600 × 25 589
3600 × 1200 × 10 1067
2700 × 1200 × 10 815
2800 × 600 × 50 665
2800 × 600 × 100 1330

Отзывы потребителей показывают, что изделия из фибролита пользуются большим спросом на рынке стройматериалов.

Фиброблоки

Наряду с ФБ строительная промышленность производит фиброблоки. В качестве связующей фибры используют полипропиленовые волокна.

Во время работы с блоками не появляется пыль.

Изделия практически не деформируются от усадки, устойчивы к механическим воздействиям, им не страшны морозы.

Фиброволокно заменяет в какой-то мере стальной армокаркас.

Добавление полипропиленовых волокон в монолит бетона помогает избежать возникновения трещин в массиве блоков.

Во время усадки бетона фибра поглощает внутренние напряжения, увеличивает прочность фиброблоков.

Источник: https://derevo-s.ru/material/stroitelnye/fibrolit

Что такое фибролит? Свойства, характеристики, виды и цена фибролита

Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов.

Подразумевалось, что фибролит — материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году.

Почему?

Что такое фибролит

Материал фибролит — соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году.

Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81.

Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми плитами.

Фибролитовая плита

Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное.

В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут  бывает на 5 сантиметров.

Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них.

В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор.

В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло.

Существует родственный фибролиту материал — арболит. Его состав такой же. Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные.

На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры.

Древесный материал для арболита — дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.

Свойства и характеристики материала

Обволакивая вместе с цементом целлюлозу, хлористый кальций делает ее негорючей, исключает гниение. При этом древесная шерсть делает строительный материал легким. Меж волокон остается воздух.

Читайте также  Как правильно класть брус на дом

Он, как любая газовая среда, плохо проводит тепловые и звуковые волны. Поэтому «окаменевшая древесная щепа» не только крепка, но и не дает строениям вымораживаться, защищает от шумов.

При укладке в стяжку пола фибролит улавливает, к примеру, 20 дБ.

Строительство дома из фибролита

К прочим свойствам фибролита относятся:

  1. Огнестойкость. Возгораниям фибролит противостоит подобно камню.
  2. Оптимальная сцепка с финишным покрытием, к примеру, штукатуркой. Отличная адгезия, то есть проникновение одного материала в другой, обеспечивается за счет шероховатой поверхности фибролита. Проникая в его поры, штукатурка закрепляется «намертво».
  3. Легкость. Фибролитые плиты весят примерно в 4 раза меньше цементных.
  4. Плотность в пределах 250—500-т килограммов на кубический метр. Точный показатель зависит от марки фибролита.
  5. Простота в обработке. Панели их фибролита с легкостью сверлятся, пилятся, пробиваются гвоздями. Радует и прочность крепления в фибролитых плитах дюбелей.
  6. Влагостойкость. Применять фибролит можно в помещениях с влажностью около 70%. В большинстве городских квартир, к примеру, насыщенность воздуха парами редко превышает 30%.

Стандартными размерами фибролита являются 2,4 на 0,6 и 3,0 на 1,2 метра. Реже выпускают плиты длиной 3 метра и шириной 60 сантиметров.

Еще возможны варианты: 2,7 на 1,25, 3,2 на 1,25 и 3,6 на 1,2 метра. В толщину фибролит равен 3м, 5-ти, 7,5, 10-ти или 15-ти сантиметров. Это варианты плит.

Иногда материал выпускают в виде блоков толщиной 40, 50, 60 сантиметров.

Виды фибролита

Существует две родственные классификации фибролита. Первая делит плиты на марки Ф300, Ф400 и Ф500. Число – показатель плотности. Он измеряется в килограммах на кубометр.

Вторая классификация учитывает не только плотность, но и прочность фибролита. Здесь уже 6 марок:

  • GB-1 — низкой плотности
  • GB-2 — средней плотности и столь же средней прочности
  • GB-3 — высокой плотности и прочности
  • GB-4 — комбинированная плита, в которой перемежаются рыхлые и плотные слои
  • GB1L — минимальной плотности
  • GB3F — максимальной плотности, с декоративным покрытием

Декоративным фибролит может быть и без покрытия. Для скрепления стружки может использоваться цветной портландцемент. За счет него плиты бывают розоватые, серо-лиловые, голубые, бежевые.

Производство фибролита

Производство фибролита начинается с получения стружки. Нужна не только длинная и тонкая, но и исключительно из хвойной древесины. Материал лиственных пород насыщен сахарами.

Они препятствуют схватыванию цементной массы. Бруски хвойной древесины подбирают с прямолинейным расположением волокон, ровные. Подобный материал дефицитен. Таковой становится и хвойная древесина вообще.

Это стопорит развитие производства фибролита.

«Кроят» древесину на станках с поступательно-возвратным движением. Ножи зафиксированы в суппорте. Он состоит из резцедержателя, салазок. Полученную древесную шерсть смешивают с цементным раствором и разливают по формам.

Массу в них уплотняют с помощью вибрации. Остается вынуть плиты из форм. Это делают через 30 часов после заливки. Дабы набрать прочностные характеристики, еще 7 дней фибролит лежит в цехах.

Потом блоки можно отправлять на продажу.

Во времена СССР, когда хвойная древесина не была дефицитной, фибролит выпускали в объеме около 3 тысяч кубических метров в год. Современное производство минимум в 6 раз скромнее. Цеха по прежнему располагаются при деревообрабатывающих предприятиях, но реже.

Применение материала

Фибролит — универсальный строительный материал. Его используют как:

  1. Конструкционный, то есть являющийся элементом конструкций. Можно сложить дом из фибролита. Для этого используют блоки стружкобетона. Из плит часто делают несъемную опалубку для фундамента, стен.
  2. Акустический. В этом случае ставка делается на шумоизоляционные свойства стружкобетона. Его используют в качестве подложки для чистовых полов, для возведения межкомнатных перегородок и звукостудий.
  3. Теплоизоляционный. Плита фибролит годится для утепления фасадов, крыш. В последнем случае стружкобетон закрывают сверху мягким кровельным покрытием типа андулина. На фасадах поверх утеплителя монтируют акриловые или металлические панели. Можно просто заштукатурить.

В качестве теполоизоляционного материала используют наиболее рыхлый фибролит Ф300. Если требуется сделать тепло-конструкционные или шумоизоляционные элементы, используют стружкобетон Ф400.

Фибролит легко распиливается и поддаётся обработке

Пятисотый фибролит больше конструкционный, нежели шумопоглотительный и теплосберегающий. Утеплитель фибролит Ф500 маломощный, поскольку минимально насыщен внутренними пустотами.

Плюсы и минусы фибролита

Цементный фибролит имеет минусы, «вытекающие» из плюсов. Так, пористость материала не только обеспечивает максимальную адгезию со штукатуркой, но и позволяет плитам вбирать воду.

Попав в поры фибролита, она может застыть. При этом влага расширяется. Лед буквально разрывает структуру фибролита изнутри.

Поэтому в промерзающих помещениях и при наружной отделке зданий материал обязательно закрывается водонепроницаемыми «щитами».

Высокая плотность фибролита марок Ф400 и Ф500 служит гарантом крепости плит, но делает их более промерзаемыми и снижает шумоизоляцию.

Легкость обработки фибролита подразумевает столь же простое механическое повреждение материала.

Легко пилящиеся и сверлящиеся блоки могут также «непринужденно» раскалываться при падении, лишаться углов при ударах во время переноски.

Влагостойкость фибролита тоже подвергается сомнениям. Небольшие предприятия могоут производить стружкобетон по советским ГОСТам. В этом случае плиты подвержены заражению грибком.

Правда, подобное чаще бывает с арболитом, в коем минимальна доля цемента. Кроме большой процентовки последнего, фибролит жидкие нити содержит.

Речь о расплавленном стекле.

Наиболее распространённые размеры фибрболитовых плит

Безусловным плюсом является срок службы фибролита.

Если соблюдены стандарты производства, материал сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 60—110 лет.

Последним показателем «хвастаются», к примеру, плиты Green Board. Производитель европейский. Поэтому стоимость продукции выше, чем у отечественных аналогов.

Цена

Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка — 200 рублей. Максимум — 1100 за плиту.

Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые блоки, цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей.

У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит.

В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.

Источник: https://zastpoyka.ru/chto-takoe-fibrolit-svojstva-xarakteristiki-vidy-i-cena-fibrolita/

Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Фибролитовые плиты – это многофункциональный строительный материал на основе древесной стружки.

Фибролит обладает многими полезными свойствами натуральной древесины, но в отличие от древесины фибролит устойчив к воздействию огня и не подвержен процессам гниения.

https://www.youtube.com/watch?v=z2Ji9cvWjSs

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности.

Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью.

Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины.

Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит.

Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом.

Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита.

Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

  • Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
  • Ф-400 (351–450);
  • Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван –  конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования.

Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться: 

  1. Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
  2. Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
  3. Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION.

Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.

Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности.

Читайте также  Чем облицевать деревянный дом снаружи

Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется.

Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе  приходится на несъемную опалубку.

А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом — он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Экологическая безопасность
Фибролит обладает превосходными экологическими свойствами. Он не выделяет вредных токсичных веществ и абсолютно безопасен для человека.

Долговечность
Фибролит не деформируется, не подвержен разрушительному воздействию насекомых, грызунов, плесени, грибков и других микроорганизмов.

Хорошая теплоизоляция
Древесина с давних времён славится своими теплозащитными свойствами. Фибролит, так же как и натуральная древесина, хорошо сохраняет тепло.

Повышенная водостойкость
Фибролит обладает высоким уровнем водонепроницаемости.

Фибролитовые плиты можно устанавливать в помещениях с влажностью до 75%.

В помещениях с более высокой влажностью фибролитовые плиты рекомендуется защищать от сырости с помощью штукатурки или гидроизоляции.

Пожарная безопасность
Фибролит обладает очень высокой устойчивостью к воздействию огня

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко.

Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным.

Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
  2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
  3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
  4. Устойчивость к гниению и вредителям.
  5. Повышенная звукоизоляция.
  6. Экологическая чистота.
  7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
  8. Длительный срок эксплуатационного периода.
  9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
  10. Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

 Дышащие свойства и способность к саморегулированию влажности (поглощение при избытке и отдача при недостатке) обеспечивают поддержание комфортных условий жилища. И конечно, важный показатель — высокая пожаробезопасность.

Общие достоинства как стройматериала — высокая долговечность, устойчивость к воде (древесина «связана» минеральными добавками), хорошая адгезия со строительными смесями (штукатурка, шпаклевка), грунтовками и красками.

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники.

Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

  • при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
  • в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
  • как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
  • как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа.

Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов.

Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления.

Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки.

 Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

  • на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
  • на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
  • на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом.

  Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

 

Существует ещё множество других преимуществ фибролита по сравнению с другими строительными материалами.

Несмотря на то, что фибролит является относительно молодым строительным материалом, благодаря своим уникальным свойствам и низкой себестоимости он приобретает всё более широкое применение в современной строительной практике. Смотрим видео:

Источник: https://teplogalaxy.ru/fibrolitovye-plity/

Фибролит: характеристики, преимущества и недостатки, особенности монтажа фибролитовых плит

Ассортимент утеплителей постоянно пополняется новыми изоляторами, которые обладают превосходными эксплуатационными качествами и физическими свойствами.

Однако наибольшей популярностью пользуются экологически чистые материалы, обеспечивающие в жилище комфортный микроклимат, представляющие абсолютную безопасность для здоровья всех членов семьи.

Об одном из таких – фибролите, пойдёт речь в статье.

Свойства и характеристики фибролита

Фибролит относится к группе плитных материалов, изготовленных на основе древесно-стружечного сырья посредством прессования. Благодаря добавлению цемента и натурального минерализатора материал приобретает стойкость к влаге и перепаду температур.

Листы из фибролита используются не только в качестве утеплителя, они подходят для обшивки построек, вместо стеновых панелей, опалубных конструкций и т. п. Ассортимент разрабатывается на основе разных марок цемента.

К примеру, для получения утеплительной плиты добавляют М-300, что даёт возможность получить материал с низким показателем теплопроводности.

Марки М-400, 500 используются для изготовления обшивочных листов, способность изделий удерживать тепло проигрывает первому варианту.

Особенность фибролита от других древесных материалов заключается в основном сырье, а точнее его параметрах. Размеры стружки тщательно контролируются:

• ширина – от 1 до 8 мм;

• толщина – от 0,1 до 0,4 мм;

• длина – от 250 до 500 мм.

Технические характеристики:

• форма выпуска – плиты;

• параметры листов – длина 2; 2,4; 3 м; ширина 0,5; 0,55; 1,15 м; толщина 2,4; 3,5; 5; 7,5; 10 см;

• теплопроводность — 0,063 Вт/м*К;

• упругость – 300 Мпа;

• гигроскопичность – 45%;

• паропроницаемость — 0,13 мг/м*ч*Па.

Преимущества и недостатки фибролитовых плит

Фибролитовые плиты за короткий промежуток времени завоевали популярность на строительном рынке благодаря следующим преимуществам:

• экологически чистому составу, материал является безопасным для здоровья человека, в процессе эксплуатации не наблюдается выделение вредных веществ;

• прочности;

• относительно небольшому весу, невзирая на наличие цемента;

• низкому показателю теплопроводности, что поможет защитить жилище от тепловых потерь;

• звукоизоляционным свойствам, при монтаже не понадобится использовать шумопоглощающий материал;

• простой технологии укладки плит;

• высокой паропроницаемости, что не мешает осуществляться естественной циркуляции воздуха (стены дышат);

• длительному эксплуатационному периоду;

• пожаробезопасности;

• демократическим ценам.

Перед применением фибролита стоит учесть недостатки материала. Прежде всего, это слабая влагостойкость.

Данный факт указывает на невозможность монтирования утеплителя в помещениях с повышенным уровнем влажности.

После впитывания лишней влаги материал теряет свои свойства, а значит, выполнять функцию утеплителя уже не сможет.

Плохо переносит фибролит и температурные перепады. Влага, находящаяся внутри плиты, при минусовой температуре превращается в лёд. Он способствует разрушению структуры, в результате чего утеплитель необходимо менять.

Важно! Подобный материал уже выпускался ранее, но при его эксплуатации были отмечены случаи развития грибка внутри плиты. Современная технология производства исключает данную проблему.

Особенности монтажа

Как уже было отмечено фибролитовые плиты легко монтируются. Их без труда можно просверлить, раскроить, прикрепить к основанию либо каркасу.

Правила проведения монтажных работ:

• обшиваемая фибролитом поверхность предварительно подготавливается путём заделывания щелей, дыр и трещин, при наличии грибка стену нужно обработать антисептическим раствором;

• для крепления утеплителя собирается каркас из металлических профилей или деревянных брусков, которые также нужно обработать антисептиком;

• с целью предотвращения деформации утеплительной конструкции под воздействием влаги или других внешних факторов, рекомендуется между каркасом и плитами укладывать армирующую металлическую сетку, к фибролиту её фиксируют с помощью строительных скоб;

• при обустройстве утеплителя в санузле поверх плит необходимо настилать гидроизоляционную плёнку, она предотвратит проникновения воды к древесно-цементной плите;

Читайте также  Цемент сореля своими руками

• поверх фибролита можно делать контр обрешётку с целью обшивки отделочным материалом или прямо на плиты наносить штукатурную смесь, предварительно обработав рабочую зону грунтовкой.

Укладку листов утеплителя производят снизу вверх, формируя ряды со смещением (по типу кирпичной кладки).

Крепить фибролит можно на каркас и прямо на стены с помощью специального клеевого состава. Клей распределяется зубчатым шпателем равномерным слоем на обе поверхности (стену и плиту).

После установки утеплитель дополнительно фиксируется несколькими дюбелями.

Идей с применением фибролита множество, стоит только проявить творческий подход к работе и талант.

Посмотрите видео «Фибролит»

  

Источник: https://nastroike.com/stroitelnye-materialy/fibrolit-harakteristiki-preimushhestva-i-nedostatki-osobennosti-montazha-fibrolitovyh-plit

Фибролитовые плиты: что это такое?

Не всегда на вопрос о том, что такое фибролитовая плита готовы ответить даже профессиональные строители. Но, несмотря на это, материал имеет уже довольно внушительную историю, насчитывающую почти столетие.

Хотя, исторической справедливости ради, его можно считать значительно древнее.

Ведь он прямой наследник глиняных или соломенных «кирпичей», которые служили строительным материалом для возведения домов, обладая при этом всеми необходимыми свойствами: достаточной несущей способностью, низким коэффициентом теплопроводности, высокими звукоизоляционными свойствами.

Новый материал, старый знакомый

Для производства фибролита нужны: древесная «шерсть», представляющая собой обычную стружку; портландцемент марки 500; вяжущий компонент, в роли которого выступает силикат натрия пониженной концентрации, то есть обычное жидкое стекло или хлористый кальций.В процентном отношении на долю древесной стружки приходится доля в 60%, на цемент – приблизительно 39,5%, а оставшиеся полпроцента – вяжущее вещество.

Древесная «шерсть» на первом этапе пропитывается силикатом натрия или другим вяжущим компонентом, на следующем ее заливают раствором цемента и прессуют в формы, размеры которых регламентируются ГОСТом, но допускается выпуск продукции и по ТУ. Стандартные гостовские размеры: длина 2,4 и 3 м, ширина – 0,6 и 1,2 м, а толщина может варьироваться от 0,03 до 0,15 м.

Характеристики фибролитовой плиты

Достаточно широкое применение фибролита, определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

  • несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен, благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
  • по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью, способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
  • способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам, благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
  • фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению, так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • высокая звукоизолирующая способность;
  • экологичность;
  • морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
  • долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

  • относительно небольшой вес фиброплит, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;
  • легкость и податливость для обработки традиционными инструментами, теми же что и для дерева;
  • высокая скорость монтажа, благодаря большому размеру изделий.

Также одним неоспоримым плюсом фибролита является его более низкая цена, по сравнению с аналогичными материалами, которые он нередко превосходит по многим параметрам.

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад.

Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Например, это касается влагостойкости, которая была достаточно низкой, что приводило к ухудшению качественных показателей материала и последующему разрушению, в деле которого играли свою роль различные патогенные микроорганизмы.

Сферы применения фибролита

Благодаря наличию в составе фибролитовых плит древесной стружки удается добиться высоких показателей несущей способности материала, а также прочностных характеристик, особенно при работе материала на сжатие и изгиб. Именно благодаря этой особенности, фибролит не давал о себе забыть, так как нередко использовался в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Но, следует отметить, что это материал находит свое применение на разных этапах строительства, при этом может использоваться для достижения совершенно разных целей, которые, впрочем, нередко друг друга дополняют.

Итак, фиброплита может быть:

  • несъемной опалубкой фундаментов, особенно при возведении малоэтажных объектов;
  • теплоизоляционным слоем, в том числе и при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий в производственных и жилых помещениях;
  • чистовой обшивкой для каркасного здания, предусматривающую последующую декоративную отделку;
  • в качестве бескаркасных конструкций, например, внутренних, без несущей нагрузки, перегородок;
  • в качестве эффективного звукоизоляционного слоя.

Фибролитовые плиты отличаются между собой не только по размерам, но и по плотности, которая определяет их сферу применения:

Изделия:

  • с низкой плотностью (до 570 кг/м3) – находят применение в роли тепло- и звукоизоляционных материалов;
  • со средней плотностью (в среднем около 800 кг/м3) в основном используются в качестве ограждающих конструктивных элементов;
  • с высокой плотностью (от 1400 кг/м3 и выше) – для выполнения работ по изготовлению сложных оградительных сооружений с высокой несущей способностью.

Специальная маркировка сообщает о том, какой материал перед вами, например, Ф 500 обозначает, что у фибролита плотность в пределах от 450 до 500 кг/м3.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Значительно сократить расходы на возведение монолитных конструкций способно использование фибролита в качестве несъемной опалубки.

Кроме того, что удается снизить трудоемкость процесса почти в два раза, одновременно решается и вопрос с дополнительным утеплением конструкции.

А в случае проведения работ в холодное время года можно сократить потребность в специальном прогреве бетона, так как с этим неплохо справляется опалубка из фиброплиты.

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Следует отметить, что применение фибролитовых плит позволяет возводить не только прямолинейные монолитные конструкции, но и криволинейные.

Для этого сначала выполняют раскрой из плит деталей и элементов необходимой формы и размера, а затем – укладывается опалубка, в соответствии с проектом.

Эффективна фиброплита в решении вопросов связанных с понижением негативного воздействия шума и различных звуков, ставших постоянными спутниками современного человека, особенно проживающего в условиях мегаполиса.

Данный материал обладает уникальной способностью поглощать шумы благодаря своей хаотичной ячеистой структуре и наиболее эффективен при борьбе с высокочастотными звуками.

Может применяться для звукоизоляции как стен, так и пола и даже потолка.

Монтаж фибролитовых плит

Если в качестве утеплителя применяются фибролитовые стеновые панели, то работа с ними достаточно проста и под силу и новичку в строительном деле. Но для того чтобы добиться нужного результата следует придерживаться некоторых правил при работе с этим материалом.

В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди, но рекомендуется – саморезы, которые обеспечивают более надежное соединение.

Обязательно следует использовать металлические шайбы, которые обезопасят материал от повреждения и разрушения крепежных отверстий во время деформационных процессов.

Длину следует выбирать исходя из толщины плиты: саморез (гвоздь) должны пройти сквозь всю толщу материала и войти не менее чем на 40-50 мм в стойку или опору, к которой крепятся.

Если фибролитовые плиты используются в качестве обшивки каркасного строения, то в этом случае устраивается обрешетка с шагом не менее 60 см (при толщине плит до 50 см). В случае если применяется материал с большей толщиной, то шаг можно увеличить, но он не должен быть шире 1 метра.

Фиброцементные фасадные панели. — здесь больше полезной информации.

Следует отметить, что на рынке кроме обычных фибролитовых плит представлены и комбинированные изделия – фибролито-пенополистирольные плиты, успешно использующиеся в качестве материала для наружного утепления домов или обшивки стен каркасного здания.

Они обладают улучшенными теплоизоляционными характеристиками, но не рекомендуются для деревянных зданий, так как нарушают естественный микроклимат, являющийся одним из достоинств дома, возведенного из натурального материала.

Вас заинтересует эта статья — Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы.

Кроме того, что применение фибролита улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики дома, он является и надежной защитой для фасада, так как обладает повышенной устойчивостью к механическим воздействиям.

Многочисленные отзывы частных застройщиков, использовавших данный материал для отделки фасада, также свидетельствуют о том, что фибролит вполне может некоторое время простоять без наружной отделки, например, перезимовать, он хорошо справляется с негативным воздействием как температурных колебаний, так и излишней влажности и особенно – ультрафиолета. При этом он полностью сохраняет все свои качества и свойства.

Для дальнейшей отделки можно использовать практически любые материалы: штукатурки, декоративные панели, сайдинг, системы навесных фасадов и другие.

А главное – используя фибролитовые плиты в качестве утеплителя, удается создать в доме максимально благоприятный микроклимат и при этом существенно сократить расходы энергоносителей при отоплении дома зимой и охлаждении его летом.

Материал обладает способностью аккумулировать тепло, что и обеспечивает максимально благоприятные для человека условия внутри помещения как зимой, так и летом.

Источник: https://DimDom.ru/fibrolitovie-pliti-chto-its-eto-takoe-harakteristiki-otzyvy.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: