Что добавить в цементный раствор для пластичности

Содержание

Пластификатор — для чего он нужен? |

Что добавить в цементный раствор для пластичности

Пластификатор — это добавка в бетоны и цементные растворы, позволяющая увеличить текучесть и пластичность смеси при уменьшении водоцементного соотношения (В/Ц). Это увеличивает конечную прочность и плотность затвердевшего раствора/бетона.

Пластификатор продается в двух видах — жидкость и порошок. И тот и другой для удобства использования нужно разбавлять в воде.

Водо-цементное соотношение (В/Ц). Сколько воды нужно для приготовления бетона/раствора?

Водоцементное соотношение напрямую влияет на конечное качество и прочность растворов и бетонов.

Для того, чтобы цементный камень начал твердеть должен начаться процесс гидратации цемента, а для этого, на самом деле, нужно не так много воды — около 25л на 100кг цемента. Т.е. оптимальное ВЦ для чистого цемента = 0,25.

Все зависит от количества и качества заполнителей

Оптимальным соотношением вода/цемент в бетоне (цемент, песок, щебень) является соотношение 4-4,5/10 (ВЦ = 0,4-0,45), т.е. 40-45л воды на 100кг цемента.

Точно такое же оптимальное ВЦ (0,4-0,45) мы вывели опытным путем для полусухой стяжки при замешивании цемента с песком в пропорции 1 к 4.

На практике при приготовлении раствора для стяжки (бетона) большинство строителей добавляют в него столько воды, сколько необходимо для того, чтобы он стал подвижным, жидким, удобным в работе.

Для твердения цемента (реакции гидратации) необходимо воды почти в два раза меньше. Вся лишняя вода не участвует в реакции, а лишь увеличивает подвижность.

Чем больше воды в растворе/бетоне, тем хуже будет его качество и меньше плотность.

Для чего нужен пластификатор?

Пластификатор нужен для того, чтобы увеличить текучесть и пластичность раствора при оптимальном водоцементном соотношении (т.е. не добавляя лишнюю воду в раствор).

За счет большей текучести раствор для стяжки становится более плотным и прочным, а эти качества просто необходимы для стяжки выполненной по теплому полу, т.к. при большей плотности увеличивается теплопроводность стяжки.

Сколько пластификатора нужно добавлять в раствор для стяжки?

Дозировка пластификатора у каждого производителя разная, зависит она от концентрированности каждого отдельно взятого продукта.

Высчитывается и измеряется количество пластификатора в соотношении его массы к массе цемента. Обычно это 0,5-1%, т.е. 0,5-1кг на 100кг цемента.

Разбавляется пластификатор в воде и заливается в бетономешалку в процессе замешивания раствора.

Например, при дозировке равной 0,5% от массы цемента (0,5кг на 100кг) нужно будет наливать 100гр пластификатора в каждые 10л воды (при В/Ц равном 0,5).

Нужно ли использовать пластификатор при устройстве стяжки или бетонировании?

Это не обязательно, но желательно.

Как было сказано выше, пластификатор уменьшает водоцементное соотношение раствора для стяжки (бетона), поэтому с ним можно добиться оптимальной текучести и удобоукладываемости раствора не используя лишнюю воду.

Стяжка будет более прочной, плотной и меньше будет подвержена растрескиванию.

Пластификатор и стяжка по теплому полу

При устройстве стяжки по теплому полу очень желательно использование пластификатора.

Пластификатор сделает раствор более плотным и прочным, а от этого напрямую зависит теплопроводность стяжки.

Внимание!

Пластификатор (не путать с эластификатором!) изменяет свойства раствора в момент укладки, но не изменяет конечных свойств стяжки после отвердения, т.е. эластичной стяжка не станет.

Эластификатор — это вещество изменяющее конкретное физическое свойство — эластичность раствора после отвердения, это свойство остаётся на весь период эксплуатации. К этим веществам относятся, например латексные добавки или разного рода эмульсии.

Но весь вопрос в том, нужна ли стяжке по теплому полу эластичность?

Учитывая коэффициент температурного (линейного) расширения цементных растворов равного 0,00001 м/1° этим свойством можно пренебречь.

Чем можно заменить пластификатор?

Самый распространенный метод замены пластификатора — это добавление в раствор стирального порошка или моющего средства для посуды.

При этом никто не может назвать точную дозировку этих средств. Чаще всего «опытные строители» советских времен называют пропорцию порошка или жидкого мыла такими терминами как «по чуть-чуть» или «1-2 ложечки».

Но моющие средства имеют один не очень хороший побочный эффект — пенообразование.

С такими заменителями пластификатора легче изготовить ячеистый бетон, но не тяжелый. Поры уменьшают плотность раствора и снижают его прочность (марочность). Для улицы это просто губительно.

К тому же, фосфатные добавки, входящие в состав моющих средств, при попадании в цементную смесь приводят к сильному высолообразованию. Обратите внимание на белые разводы на кирпичных домах.

В специализированных же смесях содержатся нужные вещества в нужной концентрации.

Но решать и выбирать, как всегда, только вам.

Если у вас остались вопросы

Источник: http://profipol.dp.ua/plastifikator/

Правильное приготовление раствора для кладки кирпича

Большинство современных сооружений построено из традиционного материала – кирпича. Грамотно приготовленный раствор – залог долговечности конструкции. Сделать его для кирпичной кладки – дело простое, но ответственное. Необходимо тщательно соблюдать технологию изготовления и требуемые пропорции. Чтобы раствор был эластичным в него добавляют пластификатор.

Раствор для кладки представляет собой водянистую смесь, состоящую из связующих веществ и наполнителя (песок, глина), отвечающая требованиям:

  • влагостойкости;
  • звукоизоляции;
  • надежной адгезии;
  • прочности на сжатие;
  • технологичности, позволяющей нанести тонкий слой;
  • теплового сопротивления;
  • морозостойкости;
  • качеству;
  • требуемой подвижности;
  • марки.

Основные разновидности растворов для кладки

Классификация по видам:

  • Известковый раствор. Недостаток – низкий уровень механической прочности. Преимущество – теплый, пластичный;
  • Цементно-известковый. Преимуществом такого вида является высокий уровень механической прочности;
  • Цементный. Преимущества – высокая прочность, долговечность, морозостойкость Недостатки – высокая теплопроводность, излишняя прочность и необходимость добавления наполнителя.

Классификация по группам:

  • простые. Состоят из одного вяжущего (цемента, гипса, глины или извести);
  • сложные. Состоят из нескольких вяжущих (цементно-известковый, цементно-известково-глиняный, известково-глиняный и прочие);
  • жирные. Состоят из завышенного содержания вяжущих компонентов. Преимуществом является высокая прочность и пластичность. Недостаток – возможность появления усадки и образование трещин;
  • нормальные – самый оптимальный вариант;
  • тощие. Состоят из небольшого количества связующих веществ. Преимуществом является снижение себестоимости материала. Недостатки – возможность появления трещин, уменьшение прочности, пластичности;
  • тяжелые (с удельным весом более 1500 кг/м3);
  • легкие (с удельным весом менее 1500 кг/м3).

Область применения

  • известковый. Применяют для возведения заборов, легких хозяйственных построек;
  • цементный. Применяют при устройстве фундамента, монолитном строительстве, производство сборного железобетона с толщиной не более 250 см;
  • цементно-известковый – для ремонтных, отделочных работ;
  • цементно-песчаный для строительства жилых домов.
  • цементно-песчаный с добавлением огнеупорной глины или шамотного порошка применяют для кладки печей, каминов.
Читайте также  Объем раствора из мешка пескобетона

Базовые правила долговечности кирпичной кладки

  1. Использование холодной чистой воды.
  2. Строгое соблюдение установленных пропорций и норм, которые зависят от типа сооружения, количества этажей, типа грунта и прочее.
  3. Учет климатический условий.
  4. Соблюдение норм подвижности.

  5. Использование чистого просеянного песка без примесей (трав, корней, глины).
  6. Применение качественного цемента.
  7. Известь применяют только в гашенном виде.
  8. Использовать песок необходимо требуемой по технологии фракции.

Приготовление распространенных видов растворов

Пошаговая инструкция приготовления цементно-известкового раствора

  1. Тщательно смешать все сухие компоненты (известь, песок, цемент).
  2. Сделать известковое молочко. Для этого разбавляют гашеную известь водой.

  3. Полученное известковое молочко процедить через чистое сито.
  4. Добавить необходимое количество жидкости к сухим компонентам.
  5. Тщательно перемешать.

    В результате перемешивания должна получиться смесь, напоминающая консистенцию сливочного масла, которое хорошо держит форму.

Способы перемешивания смеси:

  • при помощи бетономешалки;
  • вручную.

Глиняно-песчаный состав и поэтапное его приготовление

  1. Сделать смесь из цемента и песка.
  2. Емкость для смешивания необходимо устанавливать под небольшим углом;
  3. Налить небольшое количество жидкости в один конец емкости;
  4. Засыпать в противоположную часть емкости песчано-глиняную смесь, которая не должна контактировать с водой.
  5. Аккуратно перемешать компоненты до получения однородной массы.

Замес цементного раствора (длится около 20 минут)

  1. Залить половину требуемого количества воды в бетономешалку.
  2. Добавить пластификатор. Для этого подойдет моющее средство в количестве 50–100 грамм.
  3. Перемешать в течение 4 минут. В результате должна образоваться пена.

  4. Засыпать половину требуемого количества песка.
  5. Всыпать половину требуемой нормы цемента.
  6. Тщательно перемешать в течение 2 минут.
  7. Отрегулировать густоту смеси, добавляя оставшееся количество песка и цемента.

    В результате получается густая однородная масса, которая медленно застывает и не растекается.

Инструкция по изготовлению цементно-песчаного раствора

  1. Сделать смесь из цемента и песка в пропорции 1:3.
  2. Предварительно перемешанную сухую смесь загрузить в поддон.
  3. Тщательно перемешать до получения серого цвета смеси.
  4. Воду лучше добавлять частями. В результате должна получиться смесь вязкой консистенции.

Табличные данные соотношения норм расхода материалов согласно типам кладки:

Приготовление цементно-известкового раствора для кирпичной кладкицемент: известь: песок средней крупности
Марка цемента Влажность помещения ниже 60% Влажность помещения выше 60% Количество воды
М500 1:0,2:3 1:0,3:4 80 %
М400 1:0,2:2,5 1:0,2:3
М300 отсутствует 1:0,1:2,5
Приготовление цементно-песчаного раствора
Марка цемента Пропорция
М500 1:3
М400 1:2,5

Марка раствора напрямую зависит от прочности на сжатие, которую можно определить лабораторным методом.

Марка Область использования
М4,М10, М25, М50, М75 кирпичная кладка
М100 блочная кладка
М115 облицовочные наружные работы
М150, М200 особо прочные сооружения из кирпича

Для небольших объектов лучше применять готовые строительные составы, которые достаточно разбавить чистой водой.

Определение подвижности

Подвижность определяется при помощи практических испытаний. Для этого специальный конус необходимо погрузить в свежеприготовленную смесь. Подвижность зависит от глубины погружения конуса.

Разновидность кирпича Оптимальная подвижность
полнотелый 9–10
пустотелый 7–9

Источник: http://pluskirpich.ru/rastvory/kak-prigotovit-dlya-kladki.html

Пластификатор для цемента: какой лучше выбрать?

Пластификатор для цемента – это собирательное наименование целого ряда специальных добавок в бетон и цементные растворы различного назначения. С помощью правильно выбранного пластификатора бетону и цементным растворам придают особые технологические свойства и улучшают характеристики готовых конструкций.

Для его нужен пластификатор для цемента?

Добавляя в жидкий бетон или цементный раствор пластификатор для цемента определенного вида, строители достигают следующих положительных свойств материала и конечного изделия, которых невозможно добиться внесением сухих присадок и добавок: удобоукладываемость, пластичность, подвижность, тиксотропность, сульфатостойкость, водостойкость, плотность и ряд других свойств. В частности пластификаторы разных видов:

  • Значительно улучшают подвижность материала – снижают потребное количество затворителя в среднем на 20%, что существенно улучшает качество раствора;
  • Ощутимо уменьшают трудозатраты при высоком качестве заливки или нанесения;
  • Препятствуют коррозии стальной арматуры и элементов теплого пола;
  • Ускоряют процесс набора прочности и высыхания;
  • Уменьшают пористость, чем значительно увеличивают прочность, долговечность и стойкость конструкции к вредным атмосферным факторам.

В зависимости от достигаемого эффекта все виды пластификаторов делят на 4 основных типа: суперсильные, сильные, средние и слабые. Рассмотрим характеристики и назначение типов пластификаторов подробнее.

Суперсильные модифицирующие добавки

Материалы этого типа производят на основе продуктов конденсации нафталина, сульфата натрия, формальдегида и серной кислоты. Позволяют изменять показатели пластичности на несколько уровней (к примеру марку П1 улучшить до марки П6).

При этом это никоим образом не ухудшает прочность и плотность ЖБИ.

Кроме того суперсильные добавки создают «отталкивающий» эффект, улучшающий качество раствора, в разы увеличивают подвижность (от 3 до 4 порядков), применяются при любых бетонных и «цементных» работах: объемной заливке конструкций, обустройстве стяжки пола, штукатурных работах и пр.

Сильные модифицирующие добавки

Это модифицирующие вещества на основе лигносульфоната, акриловых полимеров и солей. Повышают пластичность с марки П1 до марки П4, увеличивают тиксотропность и удобоукладываемость растворов на основе цемента.

Максимальный эффект достигается при вибрации заливаемого сооружения. При этом пластификация материала достигается за счет абсорбции на физическом уровне и так называемом «сглаживании» зерен.

Сфера применения: строительство объемных фундаментов, штукатурные работы, формовка ЖБИ;

Средние модифицирующие добавки

Рынок модификаторов этого типа представлен материалами на основе лигносульфатов повышающих подвижность смеси с марки П1 до П3, увеличивающих водонепроницаемость и стойкость к воздействию веществ содержащих хлориды и сульфаты. Область применения: строительство цоколей и фундаментов зданий и сооружений;

Слабые модифицирующие добавки

Основу веществ этого типа составляют метилселиконаты щелочных металлов: фтора, калия и натрия. Добавляя их в цементные растворы можно добиться увеличения пластичности не более чем на 1 пункт.

В то же время слабые модифицирующие добавки значительно увеличивают водонепроницаемость бетона, вплоть до 100% гидрофобности. Особой популярностью пользуются пластификаторы на основе «жидкого стекла» отличающиеся высокой гидроизоляцией и стойкостью к кислотам.

При растворении в пропорции с «затворяющей» водой 1:5-1:10 «жидкостекольные» модификаторы обеспечивают ма5симальную прочность и отличную тиксотропность бетонных и цементных растворов.

Частные случаи применения модифицирующих добавок

При заливке «теплого» пола, зачастую проявляются дефекты качества раствора – следствие возможного перепада температуры. Это существенно нарушает структуру стяжки и уменьшает предел прочности на изгиб. Для увеличения прочности монтажа деталей и элементов теплого пола в цементный раствор добавляют специальный пластификатор: MasterTherm или С3.

Штукатурные растворы должны иметь хорошую пластичность и при этом не терять прочность. Чтобы обеспечить эти свойства, ранее, в штукатурные растворы добавляли известь.

На данный момент времени ввиду того что появились более эффективные материалы – пластификаторы для цементной штукатурки, от извести полностью отказались и используют современные модифицирующие материалы, более удобные и безопасные для работы, значительно сокращающие трудозатраты и существенно увеличивающие тиксотропность, при всех прочих равных условиях.

Популярные пластификаторы

Наименование Фасовка, ходовая Средневзвешенная цена, рубли
С-3 5 литров 250
MasterTherm 5 литров 260-270
Жидкое стекло 10 литров 355
Противоморозный состав 5 литров 110
Дибутилфталат 5 килограмм 1 540
Смоляная добавка ДЭГ 1 5 килограмм 450
Супер пластификатор Д5 1 килограмм 110

При возведении неответственных конструкций, как правило, в частном строительстве допускается применение в качестве модифицирующих добавок обычного стирального порошка, жидкого мыла или средства для мойки посуды «Фейри».

Источник: http://salecement.ru/kak-vybrat-plastifikator-dlya-cementa/

Делаем кладочный раствор правильно

10-01-2018

Раствор для кирпичной кладки представляет собой смесь компонентов. К ним относятся связующее, наполнитель, растворитель и различные добавки. 

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 Плюсы: высокая прочностьвысокая адгезияморозостойкостьустойчивость к механическим воздействиямводонепроницаемость Минусы: высокая скорость застывания (нельзя замешивать большое количество)склонность к образованию трещин Где применять: кладка кирпича, оштукатуривание Рекомендуется: использовать бетономешалки для замешиваниядобавлять пластификаторы для повышения пластичность смеси. к примеру, Sika Latex или Sikament BV 3M

Известковый раствор

Связующее: гашеная известь
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойствамедленная скорость застывания
Минусы: невысокая прочностьразрушается под воздействием влаги
Где применять: оштукатуривание стен, перегородок, перекрытий
Рекомендуется: добавлять гипс для сокращения времени застывания до 5-7 минут

Цементно-известковый раствор

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 + гашеная известь
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойстваповышенная прочность относительно известкового раствораустойчивость к воздействию влаги
Минусы: дороже цементного раствора
Где применять: кладка отдельных видов кирпича, облицовка камнем, оштукатуривание
Рекомендуется: приготовлять раствор разводить смесь цемента и песка известковым молоком

Цементно-глиняный раствор

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 + глина
Плюсы: высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьтермостойкость
Минусы: по прочности уступает цементному раствору
Где применять: кладка и облицовка каминов, печей
Рекомендуется: использовать глину, очищенную от органических остатков и примесей

Как приготовить раствор

Может показаться, что на вопрос, как приготовить раствор, самый очевидный ответ — с помощью готовой смеси.

Отчасти это правильно. Использование готовых сухих смесей — простой и быстрый способ. Достаточно закупить нужное количество мешков смеси, набрать воды, взять инструменты для замешивания — и можно приступать к работе. С одним лишь ограничением: способ подходит только для небольших объемов.

Дело в том, что готовые смеси обходятся дороже, чем самостоятельное приготовление раствора из отдельных компонентов. И на большой стройке переплата может быть значительной.

Поэтому, если нужно выложить из кирпича столбики для забора, вполне подойдет вариант покупки готовой смеси. Если же предстоит возведение гаража, пристройки или целого дома, то рекомендуется закупить нужные компоненты по отдельности и самостоятельно замешивать раствор.

Перед самостоятельным приготовлением кладочного раствора необходимо определиться, где он будет использоваться. После чего определяются пропорции компонентов и марка раствора.

Марка раствора

Кладочные растворы обозначаются цифровой маркировкой в зависимости от своих характеристик и области применения.

Различают следующие марки — 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Цифры означают нагрузку в кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр), которую выдержит застывший раствор.

Раствор марки 25 отличается невысокой прочностью и подходит для ненагруженной кирпичной кладки, например декоративной облицовки цоколя.

Марки 50 и 75 обладают достаточной прочностью на фоне доступной цены. Именно они являются самыми востребованными для кладки кирпича при строительстве частных домов.

Растворы марок 100, 150 и 200 применяются при возведении высоконагруженных конструкций, таких как фундаменты на слабых грунтах. Из-за высокой цены данные марки редко используют для кладки кирпича.

Состав

Пропорции связующего и наполнителя для цементного кладочного раствора зависят от того, какая используется марка цемента. Основные соотношения приведены в таблице ниже:

Марка раствора, кгс/см2 Используемая марка цемента Пропорция цемента и песка (в кг)
75 500 1 : 6,7
400 1 : 5,4
300 1 : 4,2
50 400 1 : 7,4
300 1 : 5,8
25 300 1 : 9,5

Замешивание

Для получения качественного раствора рекомендуется действовать следующим образом:

  1. Смешать до однородной массы цемент и песок в нужной пропорции;

  2. Добавить в смесь сухие присадки (по необходимости);

  3. Постепенно добавить в смесь воду, постоянно перемешивая раствор;

  4. Оставить раствор на 10 минут;

  5. Повторно перемешать и начать работу.

Удобнее всего готовить раствор в бетономешалке. Но если такой возможности нет, то подойдут достаточно глубокая емкость и пара лопат.

Специальные добавки для улучшения качества раствора

Свойства стандартного кладочного раствора, состоящего из цемента (цемента+извести, цемента+глины), песка и воды, можно существенно улучшить с помощью специальных добавок.

Рассмотрим некоторые из них.

Sika® LatexДобавка для повышения эластичности растворов.

  • Повышает адгезию
  • Уменьшает усадку
  • Значительно повышает прочность на изгиб
  • Пластифицирует смесь и увеличивает её когезию
  • Повышает эластичность
  • Увеличивает химическую стойкость
  • Повышает водонепроницаемость
Sikament® BV 3MПластифицирующая добавка в раствор.

  • Улучшает подвижность смеси
  • Увеличивает прочность раствора
  • Снижает усадочные деформации и повышает трещиностойкость
Sika® 1 PlusВодоотталкивающая добавка.

  • Повышает водостойкость раствора
  • Снижает высолообразование
Sika® Antifreеze N9Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом.

  • Обеспечивает твердения раствора при пониженных и отрицательных температурах
  • Повышает прочность, плотность бетона и раствора
  • Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры
SikaFiber® PPM-12Высококачественная фибра на основе полипропилена.Предотвращает образование внутренних трещин в бетонеПовышает связность смесиСнижает водоотделениеСнижает усадку и ползучестьПовышает стойкость к истираниюПовышает морозостойкость

Шпаргалка по приготовлению правильного раствора для кирпичной кладки

  1. Для возведения стен и несущих конструкций из кирпича необходимо использовать цементный раствор.

  2. Для облицовки и оштукатуривания лучше подходит цементно-известковый раствор.

  3. Если нужно выложить печь или камин, следует применять цементно-глиняный раствор.

  4. Для частного строительства лучшими по соотношению между ценой и качеством считаются растворы марки 50 и 75.

  5. Характеристики кладочного раствора можно значительно улучшить с помощью различных добавок: пластификаторов, ускорителей твердения, фибры.

Источник: https://sikahome.ru/articles/delaem-kladochnyy-rastvor-pravilno/

Штукатурный раствор своими руками: какую смесь использовать?

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора – хороший способ сэкономить на стройматериалах. Ведь ингредиенты для раствора продаются на любом строительном рынке. И покупать их по отдельности дешевле, чем завозить на стройплощадку комплексный продукт.

Если предстоит ремонт небольшой поверхности и упаковку смеси для сплошной штукатурки явно не удастся использовать, раствор проще приготовить вручную.

Если же вы самостоятельно делаете штукатурную смесь для отделки всего помещения или для оштукатуривания дома снаружи – возможно, стоит приобрести или взять напрокат бетономешалку или строительный миксер, чтобы уменьшить трудозатраты.

Штукатурные растворы состоят из вяжущих веществ, заполнителей и модифицирующих добавок. Добавки применяются для усиления пластичности и прочности раствора, придания емугидро-и шумоизолирующих свойств или создания декоративных эффектов.

Существуют особые разновидности рентгенозащитных и кислотоупорных смесей – но последние готовят только на производстве, с жестким контролем технологии.

Заполнителем в большинстве растворов служит песок. Связывание компонентов смеси при добавлении воды обеспечивают цемент, гипс, глина, известь или комбинации нескольких из этих минералов.

В растворе для штукатурки стен пропорции ингредиентов и их текстура определяются предполагаемым использованием штукатурки. Так, для оштукатуривания фасадов зданий со стороны улицы обычно берут раствор, включающий более высокий процент вяжущего вещества.

Так же полезно знать, какая штукатурка лучше. Для отделки фасада с\зданий применяется так же и силиконовая штукатурка. При оштукатуривании каминов и печей нужно использовать компоненты, выдерживающие высокие температуры.

Штукатурка камина

Штукатурные растворы классифицируют, отталкиваясь от названия одного из вяжущих веществ, входящих в состав смеси. На этом основании выделяют:

  • растворы на основе цемента;
  • растворы на основе извести;
  • растворы на основе глины;
  • растворы на основе гипса или с высоким содержанием гипса.

На практике из растворов с одним вяжущим веществом широко применяется только цементный. Остальные популярные смеси более сложные – одновременно используются цемент и известь, известь и глина, известь и гипс.

В декоративную штукатурку добавляют наполнители, создающие рельеф: гранит, туф, мрамор, доломит, измельченное стекло.

С декоративной целью используются и различные красители, которые создают равномерную и прочную окраску штукатурного слоя: благодаря красителям штукатурка не требует дальнейшей отделки.

Цементный раствор: почти универсальная смесь

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения, а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на видео:

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше. Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Цементный раствор

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант — ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две — для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 — M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Как правило, для первого слоя штукатурки берут более тощий, с меньшим содержанием цемента, раствор, а для финишного – более жирный.

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Как готовят цементно-песчаный раствор?

Для приготовления цементно-песчаного раствора нужно насыпать требуемое количество песка в емкость для смеси.
После этого сверху насыпать цемент. Далее необходимо смешать песок и цемент, чтобы получилась смесь ровного серого цвета.

Цементно-песчаный раствор

Затем следует постепенно вливать воду, постоянно перемешивая раствор. Стоит прекратить перемешивание, когдаполучится масса густоты сметаны, которая может удержаться на вертикальной стене.

Как сделать известковый раствор для штукатурки стен: пропорции и технология

Для приготовления известкового и цементно-известкового раствора для штукатурки следует отмерить сухую известь сразу в нужной пропорции и развести ее водой — получится так называемое известковое молоко.

Негашеная известь при этом «закипит»: нужно дождаться завершения процесса выделения пара, прежде чем делать следующий шаг. Раствор из гашеной извести используют сразу.

В известковое молоко добавляют остальные сухие ингредиенты: только песок или песок в смеси с цементом.

Пропорции раствора

Всю эту массу размешивают и при необходимости разбавляют до нужной густоты. Выработать весь замес необходимо за 1-2 часа.

Глиняный раствор

Глиняные растворы готовятся так же, как и известковые: сначала разводят глиняное тесто, потом добавляют заполнитель и выравнивают массу по густоте.

Глиняный раствор

Однако чисто глиняный раствор для штукатурки стен не используется, пропорции 1 доля глины в составе глиняного теста на 3 массовых доли песка вспоминают, только когда нужно сделать глиняный «панцирь» для печной трубы. Для штукатурки стен и печей используют глиняно-цементные и глиняно-известковые растворы.

Штукатурные смеси на основе глины предпочтительны, если нужно оштукатурить деревянную поверхность. Соотношение глины и цемента в таком растворе – 1:0,2, глины и известкового теста – 1:0,5.

Если глиняный раствор готовят для отделки печи, то в него дополнительно кладут асбест или измельченное стекловолокно: 0,1 части на 1 часть глины.

Отделка печи

Это усиливает прочность отделки. Как обычно, нужен и заполнитель – песок: 2-3 мерки на одну мерку глины.

Гипсовый раствор

Смеси на основе гипса на строительной площадке встречаются не очень часто, так как работать с ними неудобно: гипсовый раствор схватывается слишком быстро, через 4-6 минут после замеса.

Приготовить гипсовый раствор уместно, если необходим ремонт глубокой трещины во внутренней стене: штукатурка из гипса не дает усадку, так что ваша «заплата» не растрескается. Так же желательно знать его расход. Такой «ремонтный» раствор делают без заполнителя: для него достаточно смешать гипс и воду.

Для ремонта деревянных поверхностей используют арбогипс: смешивают гипс и древесные опилки в равных соотношениях, затем разводят водой до густоты сметаны.

Чаще всего гипс можно обнаружить среди компонентов известково-гипсового раствора. В этой строительной смеси одна доля гипса соединяется с тремя долями извести. Ингредиенты используются в жидком состоянии, песок не добавляется. Водно-гипсовый раствор готовят прямо перед работой, а известковое тесто делают предварительно.

Гипсовый раствор

Этот раствор схватывается тоже быстро, но все же чуть медленнее, чем чистый гипс. И к тому же, штукатурка получается прочнее, чем из каждого из этих материалов по отдельности.

Свойство гипса ускорять схватывание строительных паст бывает полезным, если принципиально важна скорость ремонта.

Небольшое количество гипса можно добавить в любую смесь для штукатурки, чтобы уже через час продолжать отделочные работы поверх нанесенного слоя.

Особые случаи: штукатурка наружных стен и цоколей

Пропорции раствора для штукатурки наружных стен не отличаются от тех, что применяются в штукатурках для отделки стен внутри помещения. Однако не все виды штукатурки подходят для нанесения на стены на открытом воздухе.

Штукатурка наружных стен

Не применяются известковые и известково-гипсовые растворы, чаще всего берут цементные и известково-цементные. Иногда наилучшим выборам оказываются штукатурки с добавлением глины или с гипсом в составе смеси, но они обязательно нуждаются во внешнем защитном слое.

В штукатурные растворы для наружных работ часто добавляются дополнительные «присадки», придающие прочность штукатурному слою. Самая известная добавка – клей ПВА.

Выбор основного вяжущего вещества в штукатурном растворе определяется тем, из какого материала построен дом.

  • для бетонных стен, как и из стен из шлакоблоков, подходит стандартная цементно-песчаная штукатурка, в идеале – с добавлением ПВА;
  • для кирпичных стен предпочтительна известково-цементная штукатурка, позволяющая предотвратить увлажнение стен;
  • стены из бутового камня лучше обмазать смесью из опилок и глины, а затем покрасить;
  • стены из пенобетона заделывают обычно готовыми смесями – гипсо-перлитовыми или силикатными. Гипсо-перлитовые нуждаются затем в дополнительной защите;
  • деревянные дома покрывают только раствором на основе глины, иногда в смеси с опилками.

Отделка цоколя представляет сложность в связи с тем, что эта часть строения подвергается постоянному воздействию влаги.

Штукатурные растворы для цоколя обычно делаются на основе готовых смесей с гидротехническими добавками.

Для приготовления раствора для штукатурки цоколя можно использовать и смесь обычного цемента с песком в пропорциях 1:3 (обрызг и грунтовочный слой) и 1:1,5 (финишный, отделочный слой).

Штукатурка цоколя

Гидротехническую добавку можно приобрести дополнительно и соединить с приготовленным раствором.

Что учесть, чтобы не разочароваться в самостоятельном приготовлении раствора?

  1. Условия, в которых раствор будет применяться. От этого зависит как состав, так и соотношение ингредиентов. В большинстве случаев штукатурку наносят в несколько слоев, пропорции вяжущего и заполнителя подбирают отдельно для каждого.
  2. Материал стен, которые покрывается штукатурка. Разные материалы хорошо сцепляются с разными растворами.

  3. Характеристики ингредиентов, их доступность и возможность приобрести технологически необходимые добавки.
  4. Доступную вам производительность труда и скорость схватывания штукатурки. Не стоит готовить объем раствора, который вы не успеете использовать. Но и замешивать новую порцию каждые полчаса тоже не очень удобно.
  5. Свою физическую выносливость.

    Замешивание больших объемов штукатурного раствора – тяжелый труд, который не всегда окупается экономией на готовых смесях.

Оценив все эти факторы, вы должны понимать: раствор именно такого состава подходит для данного типа помещения и поверхности, вы легко сможете купить исходные материалы, вам хватит сил, чтобы приготовить нужное количество раствора и умений – чтобы его нанести.

В этом случае самостоятельное приготовление раствора для штукатурки стен – разумный выбор. Вам также будет интересен материал который расскажет из чего состоит цемент.

Источник: http://StrMaterials.com/otdelochnye/shtukaturka/rastvor-svoimi-rukami.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: